Base De Collecteur Pneumatique En Aluminium Moulé Sous Pression

La sécurisation des électrovannes et l'acheminement des lignes pneumatiques dans les systèmes d'automatisation repose sur une interface multiport rigide comme cette base de collecteur. Le composant comporte une géométrie de plat plat avec un choix de découpes rectangulaires pour la réduction de poids et la gestion de câble, entourées par les bossages cylindrique augmentés et les goujons filetés qui définissent les emplacements de support précis pour des modules de contrôle de fluide.

La fabrication de cette pièce implique des Moulage sous pression de chambre froide pour former le réseau complexe de trous et de protubérances, Suivi de CNC Usinage CNC pour obtenir des tolérances serrées sur les surfaces d'étanchéité et les positions de filetage. Les contrôles de qualité critiques incluent la vérification de la planéité de la face de montage principale pour éviter les fuites d'air et assurer la précision de position des multiples caractéristiques du bossage par rapport aux bords de référence, Ce qui est essentiel pour la Assemblée sans faille des îles Soupape.

Notre installation prend en charge ce flux de production avec des machines de Moulage sous pression à chambre froide Toshiba et Ube pour le formage d'alliages d'aluminium à haute densité, associées à des centres de CNC de précision pour le traitement secondaire. L'assurance de la qualité est soutenue par CMMs pour la vérification dimensionnelle et les testeurs de fuite d'hélium pour des contrôles d'intégrité de joint, adhérant aux normes IATF16949. Le partage de dessins CAD détaillés permet un examen DFM complet pour optimiser les emplacements des portes et Usinage CNC des stratégies pour vos besoins de volume spécifiques.