Base De Collecteur Pneumatique En Aluminium Moulé Sous Pression

Intégrant un alésage central à gradins avec des brides latérales de montage, ce boîtier sert d'interface rigide pour les îlots de Soupape pneumatiques et les modules de distribution de fluide. La disposition asymétrique comporte une cavité interne de grand diamètre pour des conseils Soupape de noyau ou le logement de bobine, alors que les bossages rectangulaires côté-montés fournissent des points d'attache sûrs pour des ensembles de solénoïde, des Joint de tuyau d'air, et des Capteurs. Cette configuration optimise l'efficacité du trajet d'écoulement tout en maintenant une empreinte compacte adaptée aux machines automatisées et aux systèmes de contrôle industriels.

Obtenir des performances sans fuite dans de tels collecteurs intégrés nécessite un contrôle strict de la concentricité des alésages internes et de la planéité des surfaces d'étanchéité. Le processus de Fonderie doit équilibrer la dynamique de remplissage pour empêcher la porosité de retrait dans les transitions épaisses à minces, assurant l'intégrité structurelle des zones porteuses de pression. Le Usinage CNC CNC ultérieur se concentre sur le positionnement précis du filetage, l'alignement des orifices et la qualité de la finition de surface pour éliminer les contraintes Assemblée et garantir un actionnement en douceur des composants en mouvement.

La production s'appuie sur des machines de Moulage sous pression à chambre froide de marques telles que Toshiba et Ube, associées à des centres de CNC de haute précision pour les opérations secondaires. L'assurance qualité comprend la vérification dimensionnelle via CMM et les tests de fuite à l'aide de spectromètres de masse à hélium pour valider la fiabilité du joint. Conformément aux normes IATF 16949, l'installation prend en charge la fabrication de bout en bout, du développement de moules à l'inspection finale, offrant une production stable pour les secteurs de l'automobile, de la robotique et de l'automatisation. Partager des fichiers CAD aux fins d'examen par le DMF pour évaluer la faisabilité de l'outillage et les stratégies de Usinage CNC.