13 produk
Dapatkan Penawaran Pabrik Berganda untuk Parts Anda dalam 24 Jam
Terhubung dengan 800.000+ pabrik terdaftar di Asia. Terima beberapa penawaran untuk komponen Anda dan kelola produksi dengan cepat dan percaya diri.

Ketika separuh dari kopling universal joint dalam satu pengiriman gagal lolos inspeksi kedatangan karena perlakuan panas tidak dikendalikan dengan baik, itu bukan masalah manufaktur, melainkan masalah sourcing. Terdapat pemasok China yang terverifikasi untuk produk universal joint seperti universal joint tipe silang (cross-type), universal joint mini, dan kopling universal joint standar. Kapasitas produksi, sistem mutu, dan jumlah tenaga kerja mereka dapat dilihat pada daftar berikut.
Sebagian besar pemasok tidak akan secara sukarela mengungkapkan bahwa kontrol tungku mereka tidak konsisten. Riwayat operasi, jumlah tenaga kerja, dan jumlah personel QC pemasok dapat dilihat pada daftar. Kualifikasi perlakuan panas pemasok, kemampuan penyelesaian permukaan (Ra 0,8-3,2 µm), peralatan pengukuran konsentrisitas, dan kualifikasi ketertelusuran material dapat diperoleh melalui kontak langsung dengan pemasok. Sebagai alternatif, RFQ dapat dikirim untuk menerima beberapa penawaran yang sebanding dalam 24 jam dari pemasok yang sesuai dengan kemampuan yang dibutuhkan.
Sekitar 90% RFQ menerima 8 balasan atau lebih. Namun, universal joint mini dengan diameter lubang di bawah 10 mm tidak dapat diperoleh dari semua bengkel: pastikan kemampuan grinding terlebih dahulu. Tidak ada markup perantara karena harga langsung dari pabrik, dan tidak ada biaya untuk pembeli. Tidak ada persyaratan RFQ minimum di platform ini. Perjanjian kerahasiaan dan manajer akun berbahasa Inggris disediakan gratis.
Kategori suku cadang terkait lainnya: Rantai dan Sproket, Gear Rack, Gear Reducer, Worm Gear
Minta laporan perlakuan panas yang menunjukkan nilai kekerasan (30-35 HRC untuk penggunaan standar) dan tanyakan tentang kontrol tungku mereka untuk memastikan konsistensi antar batch. Perusahaan yang memiliki prosedur perlakuan panas dan laporan uji material memiliki kontrol proses yang lebih baik dibandingkan perusahaan yang hanya melakukan inspeksi visual terhadap material mereka.
Waktu tunggu untuk universal joint tipe silang kustom bervariasi antara 6-10 minggu, bukan 4-6 minggu seperti yang diklaim pabrik. Ini karena bagian tersebut membutuhkan baja paduan (alloy steel) dan permesinan multi-tahap. Bahkan proses batch perlakuan panas saja membutuhkan 5-7 hari. Rencanakan jadwal dengan tambahan minimal 8 minggu.
Hubungi pabrik kopling universal joint langsung dari direktori Haizol, di mana daftar hanya mencakup produsen yang telah diperiksa secara umum sebelum ditambahkan, dan negosiasikan pengiriman serta harga langsung dengan pemasok tersebut. Produsen menetapkan harganya sendiri, dan Haizol tidak menambahkan biaya apa pun di atas harga yang ditawarkan. Dalam percakapan tersebut, minta laporan perlakuan panas dan nilai kekerasan, konfirmasi kelas baja terhadap SAE 1045 atau paduan yang setara, dan minta dokumentasi IATF 16949 jika sambungan tersebut akan digunakan pada rakitan otomotif. Untuk mendapatkan penawaran dari beberapa pabrik tanpa mengulangi proses ini, manajer akun dapat mengirimkan RFQ ke seluruh platform.
Minta sertifikat ketertelusuran material untuk kelas baja yang digunakan, yang harus berupa SAE 1045 atau baja paduan dengan kelas serupa. Selain itu, minta laporan perlakuan panas baja tersebut, yang harus mencantumkan nilai kekerasan. Untuk produk otomotif, sertifikasi IATF 16949 wajib dimiliki, yang melibatkan kontrol ketat terhadap proses perlakuan panas dan permesinan komponen.
Tentukan kelas baja yang digunakan, yaitu SAE 1045, 40Cr, atau 20CrMnTi, ukuran lubang (bore), toleransi konsentrisitas, persyaratan hasil akhir permukaan, persyaratan perlakuan panas, serta jumlah target dan jadwal pengiriman. Selain itu, minta file CAD yang berisi GD&T untuk menghindari kebingungan yang mungkin timbul akibat interpretasi gambar teknik.
Minta informasi tentang peralatan pengukuran yang digunakan untuk mengukur konsentrisitas komponen, yang seharusnya berupa CMM (Coordinate Measuring Machine) dengan akurasi ±0,002 mm. Selain itu, minta laporan inspeksi sampel dari batch produksi sebelumnya. Juga, tentukan toleransi konsentrisitas, yang harus berkisar antara ±0,005 mm hingga ±0,02 mm, dan minta pernyataan kemampuan pengukuran (measurement capability statement).