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Quando metà dei giunti di accoppiamento e giunti cardanici di una spedizione non supera l'ispezione in entrata perché il trattamento termico non è stato controllato correttamente, non si tratta di un problema di produzione, bensì di un problema di approvvigionamento. Esistono fornitori cinesi verificati per prodotti a giunto cardanico come il giunto cardanico a croce, il giunto cardanico miniaturizzato e il giunto di accoppiamento cardanico standard. La loro capacità produttiva, il sistema qualità e la forza lavoro sono consultabili nell'elenco seguente.
La maggior parte dei fornitori non dichiara spontaneamente che i controlli dei propri forni sono incostanti. La cronologia operativa dei fornitori, la forza lavoro e il numero di addetti al controllo qualità sono disponibili nell'elenco. La qualifica per il trattamento termico dei fornitori, la capacità di finitura superficiale (Ra 0,8-3,2µm), l'attrezzatura per la misurazione della concentricità e la qualifica di tracciabilità dei materiali possono essere ottenute contattando direttamente i fornitori. In alternativa, è possibile inviare una RFQ per ricevere più offerte comparabili entro 24 ore da fornitori con capacità corrispondenti.
Circa il 90% delle RFQ riceve 8 o più risposte. Tuttavia, i giunti cardanici miniaturizzati con foro inferiore a 10 mm non possono essere reperiti presso qualsiasi officina: verificare prima la capacità di rettifica. Non ci sono ricarichi di intermediari con prezzi diretti di fabbrica e nessuna commissione per l'acquirente. Non c'è alcun requisito minimo per le RFQ sulla piattaforma. Gli accordi di riservatezza e un account manager di lingua inglese sono gratuiti.
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Richiedere rapporti sul trattamento termico che indichino i valori di durezza (30-35 HRC per usi standard) e informarsi sui controlli dei forni per garantire la coerenza tra i lotti. Le aziende che dispongono di procedure di trattamento termico e rapporti di prova dei materiali hanno controlli di processo migliori rispetto a quelle che si limitano a ispezionare visivamente i materiali.
I tempi di consegna per i giunti cardanici a croce realizzati su misura variano da 6 a 10 settimane, anziché le 4-6 settimane dichiarate dalle fabbriche. Questo perché per i componenti è richiesto acciaio legato, che necessita di lavorazioni multi-stadio. Anche solo il lotto di trattamento termico richiede 5-7 giorni. Pianificare almeno 8 settimane nel programma.
Contattare una fabbrica di giunti di accoppiamento e giunti cardanici direttamente dalla directory di Haizol, dove gli elenchi sono limitati ai produttori sottoposti a un controllo generale prima dell'inserimento, e negoziare consegna e prezzo direttamente con quel fornitore. Il produttore stabilisce il proprio prezzo e Haizol non aggiunge alcuna commissione sopra il preventivo. In quella conversazione, richiedere i rapporti di trattamento termico e i valori di durezza, verificare la classe dell'acciaio rispetto a SAE 1045 o una lega equivalente, e chiedere la documentazione IATF 16949 se i giunti sono destinati ad assemblaggi automotive. Per ottenere preventivi da più fabbriche senza ripetere il contatto, un account manager può inviare la RFQ a tutta la piattaforma.
Richiedere certificati di tracciabilità dei materiali per la classe di acciaio utilizzata, che dovrebbe essere SAE 1045 o acciaio legato di classe simile. Inoltre, richiedere un rapporto sul trattamento termico dell'acciaio, che dovrebbe indicare il valore di durezza. Per i prodotti automotive, la certificazione IATF 16949 è obbligatoria, e comporta un controllo rigoroso dei processi utilizzati per il trattamento termico e la lavorazione dei componenti.
Specificare la classe di acciaio utilizzata, che dovrebbe essere SAE 1045, 40Cr o 20CrMnTi, le dimensioni del foro, le tolleranze di concentricità, i requisiti di finitura superficiale, i requisiti di trattamento termico e la quantità target con la tempistica di consegna. Inoltre, richiedere file CAD contenenti GD&T per evitare qualsiasi confusione che potrebbe derivare dall'interpretazione dei disegni.
Richiedere informazioni sull'attrezzatura di misurazione utilizzata per misurare la concentricità dei componenti, che dovrebbe essere una CMM con una precisione di ±0,002 mm. Inoltre, richiedere rapporti di ispezione campione dai precedenti lotti di produzione. Specificare inoltre le tolleranze di concentricità, che dovrebbero essere comprese tra ±0,005 mm e ±0,02 mm, e richiedere una dichiarazione di capacità di misurazione.