Base Del Collettore Pneumatico Pressofuso in Alluminio

L'accuratezza del preventivo per questa base del collettore dipende dagli standard definiti del filo del porto, dalle tolleranze di planarità della faccia di sigillatura e dalla complessità dei canali di flusso interni. Il componente presenta una disposizione asimmetrica con una cavità a gradini di grande diametro e una borchia cilindrica laterale, formando un'interfaccia rigida per isole di Valvola pneumatiche o moduli di distribuzione del fluido nei sistemi di automazione industriale.

La Pressofusione della camera fredda stabilisce la geometria fondamentale, richiedendo un gating ottimizzato per prevenire la porosità nelle transizioni da spessore a sottile e garantire l'integrità della pressione all'interno dei percorsi del fluido. La Lavorazione CNC CNC secondaria si concentra sul mantenimento di una rigorosa concentricità tra il foro centrale e le porte laterali, nonché una planarità precisa sulle superfici di montaggio per evitare perdite di media durante la Assemblea.

La produzione sfrutta le macchine Pressofusione a camera fredda Toshiba e Ube insieme a centri di CNC ad alta precisione per ottenere una stabilità dimensionale coerente tra i lotti. La convalida della qualità include l'ispezione CMM per il posizionamento critico dei fori e il test di tenuta dell'elio per verificare l'affidabilità della tenuta, supportando una produzione di massa stabile per applicazioni di elettronica automobilistica, robotica e controllo pneumatico secondo gli standard IATF16949.