内部スプライン付きアルミダイキャストモーター取り付けフランジ

ドライブユニットから機械的負荷にトルクを伝達するには、シャフトとハウジングの間に厳密な同心性を維持する剛性のあるインターフェースが必要です。この取り付けフランジは、精密に機械加工された内部スプラインを備えた中央の円筒形ハブを備えており、マイクロギアモーターまたはサーボアクチュエータの主要な結合ポイントとして機能します。周囲のブラケットは多方向サポート構造部に伸び、ねじ付きポートと位置決め穴を統合して、振動と回転力から組み立てを固定します。

コールドチャンバーダイカストは、アルミニウムボディのほぼ正味の形状を確立し、構造質量と薄壁セクションのバランスを取り、剛性を損なうことなく重量を最適化します。重要な製造上の課題は、内部スプラインプロファイルの二次CNC CNC加工と、ボア軸に対する取り付け面の同軸方向の位置合わせにあります。これらのデータを厳密に制御することで、回転中のバインディングが防止され、スムーズな送電が保証されます。一方、外面は、機器フレームにクリーンな嵌合インターフェイスを提供するように仕上げられています。

当社の施設は、一貫した材料密度のために東芝と宇部の機械を利用して、高圧ダイカストと多軸CNCフライス加工を組み合わせた統合ワークフローを通じてこのコンポーネントをサポートしています。品質検証には、スプライン形状と位置公差のCMM検査が含まれ、各バッチがロボット工学および産業オートメーションアプリケーションに必要な厳格な基準を満たしていることを確認します。スプラインモジュール、ピッチ直径、取り付け穴のパターンを指定するCADファイルを送信して、DFMレビューを開始し、ボリュームと表面処理のニーズに基づいて調整された見積もりを受け取ります。