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ダイキャストは高圧を使用して溶融金属を金型キャビティに注入します。これは、狭い公差と滑らかな表面仕上げを持つ複雑な形状の大量生産に理想的です。一般的な金属にはアルミニウム、亜鉛、マグネシウムが含まれます。
インベストメントキャスティングは、セラミックでコーティングされたワックスモデルから始まります。シェルが硬化すると、ワックスが溶かされ、溶融金属に置き換えられます。複雑な形状の部品や精度が重要な場合に最適です。
砂型鋳造は、型を取り囲むように砂を詰めて金型を形成し、各鋳造後に金型を破壊します。これは最も柔軟性の高い鋳造方法の1つです。鉄から青銅までのさまざまな金属、大型部品、小ロット生産に頻繁に使用されます。
真空鋳造は、重力ではなく負圧を使用して金型に金属を引き込みます。これにより気孔率が低下し、より高い材料密度が得られます。強度と部品の完全性が重要な場合に有効です。
金属鋳造は、溶けた金属を鋳型に注ぎ込み、それが固化して完成品になるプロセスです。これは強力で複雑な部品を作成するために各業界で使用される確立された時間テスト済みの方法です。選択するプロセスはいくつかの要因に依存します。例えば、形状、材料、公差、生産数量などです。
ダイカストは高圧を使用して溶融金属を鋼製金型に注入します。インベストメントキャスティングは、ワックスモデルの周囲にセラミック金型を作成し、その後ワックスを溶かして取り除いてから鋳造します。砂型鋳造は、締め固めた砂を使用して空洞を形成します。真空鋳造は、重力や圧力ではなく、負圧を使用して溶融金属を金型内に引き込みます。
各工程は異なる目的を持っています。中国での適切な鋳造サービスを選ぶ際には、部品が生産量においてどのような機能を果たす必要があるかが重要です。
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メーカーが数千個の同一部品を迅速かつ精密に生産するにはどうすればよいでしょうか?射出成形がその答えであり、溶融材料を複雑で高品質な部品に変える重要な方法です。
最新シリーズ「Behind the Build」では、毎日目にしている部品の背後を支える中国のカスタム製造業界に光を当てます。
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