精密加工されたフランジ付きブッシング

この円筒形コンポーネントは、中央のスルーホールと周辺の取り付け位置を備えており、自動化装置の共通の接続および位置決め要素として機能します。通常、ベアリングハウジング、ドライブシャフトサポート、または流体パイプラインのトランジションピースのシーリングとして使用され、端面のカウンターボアまたはネジ穴を介して他のモジュールとの厳格な固定を実現し、可動部品の同軸性と安定性を確保します。

示されている金属およびエンジニアリングプラスチック材料の場合、CNC加工は内側の穴の公差と端面の垂直性を厳密に制御します。金属部品 (アルミニウム合金など) は、優れた耐摩耗性と美的仕上げのためにサンドブラストまたは陽極酸化処理を受けます。白い半透明の部品は通常、POMやナイロンなどの熱可塑性プラスチックロッドから回転および製粉され、変形を防ぐために慎重な応力緩和が施されます。複数の穴パターンを持つフランジ面の場合、高精度のCNC CNC加工センターは、組み立ての互換性要件を満たすために穴の間隔の精度を保証します。

特殊エンジニアリングプラスチックと精密CNC加工に関する東莞海安プラスチックの専門知識を活用して、PEEKやPVDFからアルミニウムやステンレス鋼に至るまでの材料を使用した図面からのカスタム製造をサポートしています。Zeiss CMMおよび2D検査装置を装備し、大量生産の一貫性を効果的に制御するために、重要な寸法の完全な検査を行います。シングルピースのプロトタイプ検証でも、小バッチのマルチバラエティ配信でも、材料選択、精密CNC加工、表面処理などのワンストップソリューションを提供します。