金属フランジコネクタ

流体配管または機械式トランスミッションシステムの移行接続コンポーネントとして設計されたこの部分は、中央シリンダーと延長フランジを備えた統合構造部を備えています。中央のボアはシャフトの挿入またはパイプラインのドッキングを可能にし、外側のフランジに分散された細長い円形の取り付け穴は、限られたスペースでのボルトの締め付けと位置の微小調整を容易にします。この設計は、堅牢なサポートと一面調整公差を必要とする組み立てのシナリオに最適です。

製造に関しては、階段状の回転構造部は通常、内側の穴と端面の同軸性と表面仕上げを確保するためにCNC旋削加工を受け、続いてフライス加工または金属スタンピングを行ってフランジプロファイルと穴を形成します。主な課題には、フランジの平坦度と取り付け穴の位置公差を制御して、マルチポイントロック中に均一な力分布を確保し、変形によるシーリングの失敗や接続の緩みを防ぐことが含まれます。薄壁構造の場合、切断中の変形リスクの管理に特別な注意が払われます。

高精度CNC機やプレス機などのCNC精密CNC加工および金属スタンピング機器の包括的なクラスターを活用し、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなどの材料のカスタマイズされた生産サービスを提供しています。耐食性や特定の美的仕上げが必要な注文には、電気亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、陽極酸化処理などの表面処理を提供しています。バイヤーは3Dモデルを提出したり、エンジニアリング図面を2Dしたりできます。プロセスを評価し、主要な交配寸法、許容範囲、および表面処理基準に基づいて見積もりを提供し、プロトタイピングから大量配達までのワークフロー全体をサポートします。