CNC加工自転車ハンドルバークランプ

取り付け穴の位置精度と内部ボア直径は、このハンドルバークランプ組み立ての重要なチェックポイントであり、自転車のステムとの安全な機械的インターフェースを確保します。分割設計構造部により、ハンドルバーチューブの周囲に正確なクランプ力を分散できるため、動的荷重下で構造の完全性を維持しながら滑りを防ぎます。

コンポーネントは、機械加工されたスロットとねじ付きインターフェイスを備えた堅牢なプロファイルを備えており、取り付け中に一貫したギャップアライメントを保証するために、接合面のきつい公差制御が必要です。表面仕上げの均一性は、耐食性だけでなく、高振動環境での疲労破壊に鉛合金可能性のある応力集中を防ぐためにも不可欠です。

生産は、 ± 0.005mmの精度が可能な精密CNCミリングセンターに依存しており、六角形CMM検査装置によってサポートされており、穴のパターンと表面プロファイルを仕様に照らして検証します。ISO 9001の認定を受けた当社の施設は、アルミニウムまたは鋼合金からの材料選択を含む包括的なCNC加工ソリューションを提供し、その後、特定の美的および耐久性の要件を満たすための陽極酸化処理または黒化処理を提供します。

材料グレード、表面処理基準、およびバッチ量を指定して、見積もりプロセスを開始するための詳細なエンジニアリング図面または3D CADモデルを提供してください。固定具の要件と検査範囲の複雑さに基づいて各リクエストを評価し、プロトタイプと量産の両方の実行に対して正確な鉛合金時間と競争力のある価格設定を提供します。