カスタム非標準部品

製造可能性評価のための主要なデータム平面、穴位置公差、および表面粗さ要件を指定する3Dモデルと2D図面を提供してください。非標準自動化システム用の構造コネクタとして設計されたこの部分は、一体型フライス加工によって形成されます。垂直サポートプレート、中央のくり抜かれた接続アーム、および下部の多方向取り付けベースを備えており、コンパクトなスペースでの機械的モジュール組み立てに最適です。

このような複雑な構造部品をCNC加工する際の中心的な課題は、複数のクランプ設定にわたる幾何学的公差を制御することにあります。特に、垂直プレートと底部ベースとの間の直交性、および側面のねじ穴に対する中央のスロット穴の位置精度。張り出した構造と局所的な薄壁領域により、合理的な固定具の設計と最適化された切断パラメーターを使用して、CNC加工応力変形を抑制し、すべての嵌合面の平坦度が正確な組み立て要件を満たしていることを確認します。

高精度の垂直CNC加工センターと座標測定装置 (CMM) を備え、0.01mmレベルでの寸法公差制御を一貫して実現しています。材料選択や精密CNC加工からサンドブラストや陽極酸化処理などの表面処理まで、ワンストップ配送をサポートしています。ISO 9001品質管理システムを活用して、製品の一貫性と互換性を保証する、少量の高品質の非標準部品のプロトタイピングと大量生産の注文に迅速に対応できます。