精密回転ブッシュとフィッティングアセンブリ

非標準カスタム部品のプロセス評価と見積もりを容易にするために、寸法、公差、および表面粗さの要件を指定する2D/3D図面を提供してください。示されているコンポーネントコレクションは、外部ねじと六角形の取り付け面を備えたパイプパイプジョイント、多段階段構造を備えた精密ブッシング、カウンターボア穴を備えた正方形のサポートベース、滑らかなピンなど、流体制御から機械的位置決めまで、さまざまな重要なフォームをカバーしています。これらの部品は通常、油圧/空気圧システム、自動化装置、または精密機器のコアコネクタとして機能し、パイプラインのシーリング、ベアリングサポートの位置決め、メカニズムのロックなどの機能を実行します。

これらの回転および不規則な形状のコンポーネントの製造の焦点は、内側と外側の円の同軸性、ねじの精度、および接合面の平坦性を確保することにあります。フィッティングタイプの部品では、漏れを防ぐために、ねじプロファイルとシーリング表面仕上げを厳密に制御する必要があります。正方形のサポートベースには、フライス加工とドリル加工のマルチプロセス調整が含まれ、側面取り付け穴の位置精度と中央のカウンターボアの垂直性の保証が必要です。薄壁スリーブ構造の場合、CNC加工中にクランプスキームを最適化して変形を抑制し、内側の穴の真円度がH7などの正確な許容範囲を満たしていることを確認する必要があります。

当社の工場にはCNC旋盤、スイス式自動旋盤、CNC加工センター、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮を含む様々な金属でカスタマイズされた生産をサポートします。大観CNC加工センターや津上スイス型旋盤などの高精度機器を活用し、ワンショットターンミル複合成形を実現し、二次クランプによる累積誤差を効果的に削減します。キーエンス寸法測定器、エアゲージ、硬度テスターを使用した検査方法と組み合わせて、バッチ配送の一貫性を確保するためにキー寸法の100% 検査を行います。電気めっき、陽極酸化処理、サンドブラストなどの表面処理は、耐腐食性または美的要件を満たすために、動作条件に基づいて利用できます。