カスタム板金スタンピング構造部品

曲がった表面のマルチホールアライメントと平坦度に関する組み立ての要件を満たすように設計されたこれらの金属構造コンポーネントは、電子デバイスエンクロージャー、機械的取り付けブラケット、または産業機器の内部サポートアセンブリで一般的に使用されます。画像は、細長い熱放散/換気穴、長方形の窓の切り欠き、複雑なU字型の曲がりの配列を特徴とするさまざまな形を表示し、特定の空間レイアウトと気流管理機能を果たす上での役割を示しています。

処理中、レーザーカットエッジの垂直性とバリの高さを厳密に制御して、干渉のない後続の組み立てを確保します。密集した小さな穴 (丸い角にあるマイクロホールアレイなど) と細いスロットを備えた部品の場合、ネスティングプロセスは熱変形を制御するように最適化され、穴のピッチ公差が図面の仕様を満たしていることを確認します。複数の曲げ操作によって形成された3次元キャビティ構造の場合、取り付け面の相対的な位置精度と全体的な平坦度を確保するために、開発寸法とスプリングバック係数が厳密に検証されます。

工場装備のファイバーレーザー切断機、CNCタレットパンチプレス、高精度CNCプレスブレーキを活用ステンレス鋼や炭素鋼などの材料のブランキングと成形操作を効率的に処理します。ISO 9001品質管理システムを遵守し、生産中に第1条検査とクリティカルディメンションパトロールを実施します。お客様が提供する2D/3D図面に基づいてラピッドプロトタイピングと一括配送をサポートし、パウダーコーティングや亜鉛メッキなどの表面処理サービスを提供して、耐食性と美的要件を満たします。