鉄筐体ボックス

全体の寸法、取り付け穴の位置、表面処理要件などの詳細なエンジニアリング図面は、このタイプの組み立てられたハードウェアコンポーネントの処理ソリューションと見積もりを評価するための基礎です。組み立ては、回転ハンドルシャフト付きトップカバー、ミドルサポートフレーム、ボトムボックスで构成されています。内部スペースは、黒い円形のバルブボディまたはノブメカニズムを収容するために予約されており、閉じた保護および操作上のインターフェイスを形成します。ガスストーブ、給湯器、または工業用燃焼装置の制御装置で一般的に使用されています。

このような部品の製造の中核は、動作中のジャミングや不均一な摩耗を防ぐために、上部カバーと下部カバーの間の均一なフィットギャップ、および上部回転シャフト穴と内部メカニズムの間の同軸性を確保することにあります。ボックスの側面の曲がりの垂直性は、全体的な正方形の外観に直接影響します。適切な組み立てフィットを確保するために、スプリングバックを厳密に制御する必要があります。表面は、均一な灰色の粉末コーティングまたは塗装仕上げを示します。鋭いエッジを排除し、オペレーターの引っかき傷を防いだり、その後の組み立て体験に影響を与えたりするために、カットエッジをデバーする必要があります。

ハードウェアおよび電子部品の製造における工場の経験を活用して、精密金型を備えた16Tから125Tのパンチプレスを利用して、板金ブランキング、パンチング、および多段曲げを完成させます。ベンチドリルは、直径公差を確保するためにシャフト穴システムの細かいCNC加工に使用されます。振動タンブリングマシンと研磨機を装備し、エッジ感触と表面の滑らかさを最適化します。キー寸法は、ダイヤルキャリパー、高さゲージ、および他ののテストツールを使用して厳密に検査されます。購入時には、合理的な生産計画を容易にするために、材料グレード (SPCC冷間圧延鋼やステンレス鋼など) 、コーティング色基準、および塩スプレー試験の要件を指定してください。