医学的リハビリテーションのためのプラスチック取り付けベース

補綴装具およびリハビリテーション生産ライン機器の組み立てのニーズに合わせて設計されたこのコンポーネントは、ワンピースプラスチック射出成形を介して黒いエンジニアリングプラスチックを使用して製造されています。本体は丸い長方形の構造部を持つ深い空洞を特徴としています。曲げ剛性を高めるために、外側の側壁に密な縦方向の補強リブが配置されています。内部では、円筒形のスクリューボスと位置決め穴の複数のセットが、内部の機械モジュールまたは電気制御ユニットをしっかりとサポートするように構成されており、コンポーネント間の正確な位置合わせと電気的分離を保証します。

深い空洞と複雑な内部リブを備えた構造部品は、プラスチック射出成形プロセス中のメルトフローバランスと冷却収縮制御に高い要件を課します。主な制御には、壁の厚さの変化または残留応力解放によって引き起こされる反りを防ぐために、側壁リブの寸法一貫性と全体的な真っ直ぐさを維持することが含まれます。さらに、内部スクリューボスの内径公差、穴軸性、および上部取り付け面の平坦性は、その後の組み立ての滑らかさとロックの信頼性に直接影響します。金型設計は、大量生産における寸法安定性を確保するために、ゲートの位置と冷却チャネルのレイアウトを最適化します。

浙江省の寧海金型産業クラスターに位置する当社の工場は、医療用リハビリテーション補助器具と自動車部品の製造を専門としています。ハイチの精密プラスチック射出成形機と全自動画像測定器を装備しています。当社では、UG／Pro/Eを用いた構造設計の検証や成形流動解析から、精密金型の開発に至るまで、ワンストップでサービスを提供しております。PA66、PC、ABSなどの一般的なエンジニアリングプラスチックの場合、材料温度、金型温度、射出パラメータをカスタマイズして、複雑な美的および耐荷重構造部品のプラスチック成形品の課題を効果的に解決し、外観品質と機械的性能に関する厳格な配送基準を満たします。医療機器に必要な。