金属ゴムコーティング先の尖ったバッファの足

機器ベースと取り付け面の間の弾性接続ノードとして機能するこのコンポーネントは、中央の金属骨格を介して剛性のあるサポートを提供します。外層は、高周波振動を吸収し、平面誤差を補正するために黒いゴムでコーティングされています。両端のねじ棒は、安全なボルトの固定を容易にします。中央のドラム型または円筒形のバッファ層と組み合わせると、機械的な振動がベースに伝わるのを効果的に遮断します。これは、精密機器、オートメーション機器、およびモーターの防振取り付け位置で一般的に使用されます。

このような金属-ゴム結合部品の製造の中核は、ゴム-金属界面での加硫結合強度を制御して、長期の交互負荷による剥離の失敗を防ぐことにあります。工場では、統合プラスチック成形品にフラット加硫プレスと真空加硫プロセスを使用しており、細孔のない内部密度を確保し、寸法公差を ± 0.05mm以内に安定させます。外ねじ部品の場合、CNC加工精度と表面仕上げが保証されており、ゴム接着層に損傷を与える可能性のある鋭いエッジを避けながら、標準ナットとのスムーズな噛み合いを保証します。

自社開発の金型機能を活用して、さまざまなスレッド仕様 (M6/M8/M10など) とゴム硬度 (ショアA) の非標準カスタマイズ要件に迅速に対応できます。引張テスターや垂直/ハンドヘルド硬度ゲージなどの専門的な試験装置を使用して、各バッチの物理的性能を厳密に制御し、ショア硬度と引張強度の一貫性を確保します。調達評価については、詳細な設置インターフェースの寸法、予想される作業負荷、および環境メディア要件を提供してください。これにより、材料式の選択を最適化し、金型コストを計算して、プロトタイピングから大量生産までの効率的な配送を実現できます。