精密加工マルチホール金属パネル

自動化装置、金型コンポーネント、または真空チャンバーの重要な取り付けベースとして、これらのパネル部品は、大きな平らな表面と定期的に分散されたマイクロホールアレイを介して正確な位置決めまたは流体伝導を実現します。示されている構造部は、四隅に規則的な長方形の輪郭、エッジ面取り、およびカウンターシンクの取り付け穴が特徴で、表面に均一なブラシ付きのテクスチャがあります。平坦度と穴の間隔が厳しい組み立てシナリオに適しています。

製造プロセスは、パネルの全体的な平坦度を制御して組み立て変形を防ぎ、高密度のマイクロホールの位置公差が図面の仕様を満たしていることを保証しながら、形成するために垂直CNC加工センターに依存しています。このような大きなサイズの薄壁または中厚のプレート構造の場合、クランプソリューションは、CNC加工応力解放による反りを抑制するように最適化されており、カウンターシンク穴の深さの一貫性は、ファスナーヘッドのフラッシュを確保するために厳密に制御されています。高い耐摩耗性または耐食性が必要な場合は、適切な熱処理または表面表面仕上げプロセスを伴って、ステンレス鋼、アルミニウム合金、または工具鋼などの材料を選択できます。

工場には、複数のブランドの垂直CNC加工センターと高精度座標測定機 (CMM) が装備されています。CNC加工精度が0.01〜0.02mmレベルで制御され、シングルピースプロトタイピングから大量生産まで安定した配送を可能にします。ISO 9001品質管理システムと組み合わせて、キー寸法と表面粗さの一貫性を厳密に制御します。バイヤーは、半導体機器、自動車製造、および一般機械業界でカスタマイズされたニーズを満たし、CNC加工ソリューションとコストを迅速に評価するための明確なCAD図面、材料グレード、および許容レベルを提供できます。