ヨットパイプジョイント

機械式トランスミッションシステムまたは自動装置内の接続および位置決めのニーズを満たすように設計されたこのコンポーネントは、ピンヒンジまたはボルト固定用の両端に円形のスルーホールを備えたフラットで双方向の対称プロファイルを備えています。軽量化のために大面積のカットアウトを特徴とする構造部は、工具器具、内蔵器具ブラケット、またはリンケージシステムで一般的に使用されています。これは、電気接地用の力伝達仲介または導電性ストリップとして機能し、接続強度と組み立てな柔軟性および軽量設計のバランスを取ります。

このような不規則な刻印部品の製造の中核は、複数の穴の相対的な位置精度を制御することにあります。全体的な平坦度。端の穴の間の中心から中心への距離が滑らかな組み立て要件を満たしていることを保証することは、偏差による動きの干渉を防ぐために重要です。空白のエッジは、鋭いエッジを排除し、接合面の引っかき傷を防ぐために、バリと面取りを受けます。表面は均一な銀白色の金属光沢を示し、電気亜鉛メッキまたは同様の防食処理によって達成される可能性があります。主なプロセス制御には、一貫したコーティング厚さの維持と、振動タンブリングによる表面感触の最適化が含まれます。

ハードウェアおよび電子部品の専門知識を活用して、板金ブランキング、パンチング、および成形用の精密金型を備えた16T〜125Tトン数のプレスを利用します。ベンチドリルは、直径の公差を確保するために二次穴表面仕上げに採用されています。振動タンブリングマシンとポリッシャーを装備し、表面仕上げを強化し、ダイヤルキャリパーと高さゲージを使用してキー寸法の厳密な検査を行います。材料グレード (SPCC冷間圧延鋼やステンレス鋼など) 、表面処理のための塩スプレー基準、および正確な金型計画と鉛合金時間評価を容易にするための主要な接合公差を指定する詳細な図面を提供してください。