Få flere fabrikktilbud på delene dine innen 24 timer
Koble deg til 800 000+ listede fabrikker i Asia. Motta flere tilbud på delene dine og administrer produksjonen raskt og trygt.

Fra sprøytestøpte hus og kompresjonsstøpte tetninger til blåseformede beholdere og overstøpte enheter, er Kina verdens største produsent av støpte deler. Hvis produktene dine krever tilpassede plast- eller gummikomponenter, tilbyr kinesiske støpespesialister prosessutvalget, materialalternativene og produksjonsskalaen som dekker dine behov.
Kinesiske støpefabrikker bruker sprøytestøpe-, kompresjons-, blåse-, rotasjons- og transferstøpeutstyr, og arbeider med termoplast (ABS, PC, PP, PA, POM), høyytelsespolymerer (PEEK, PEI, PPS) og elastomerer (silikon, EPDM, TPU). Mange fabrikker håndterer verktøydesign, støpeformfabrikasjon og delproduksjon under ett tak – fra sprøytestøpte deler til spesialkomponenter, inkludert andre støpte deler.
Verifiserte støpeleverandører på Haizol har ISO 9001-sertifisering, og mange er også kvalifisert i henhold til IATF 16949 eller ISO 13485 for bil- og medisinske applikasjoner. Kvalitetssystemene deres støtter dimensjonsinspeksjon, CMM-måling og inspeksjon av første artikkel. Mange kjøpere kombinerer dette med rask sprøytestøpte deler fra samme plattform. For relaterte behov kan du utforske tilpassede 3D-printede deler fra verifiserte fabrikker på Haizol.
Den vanlige risikoen ved å kjøpe støpte deler offshore er verktøykvaliteten – en dårlig bygget form produserer dimensjonsavdrift, flash- og synkemerker som blir dyre å fikse.
Haizol kobler deg til verifiserte leverandører av støpte deler som samsvarer med dine krav. Send inn din tilbudsforespørsel med 3D-filer, materialspesifikasjoner og antall, og motta flere tilbud vanligvis innen 24 timer. Du jobber direkte med fabrikken, med taushetserklæringsbeskyttelse for alle designfiler.
Andre relaterte delekategorier: Hurtigsprøytestøpte deler, Rask prototypedeler, Metallstemplingsdeler, Verktøydeler, Tilpassede 3D-printede deler
Sprøytestøping, kompresjonsstøping, blåsestøping, rotasjonsstøping, transferstøping, innsatsstøping og overstøping. Spesifiser din foretrukne prosess eller la leverandører anbefale det beste alternativet for dine støpte deler.
Prototypeformer i aluminium tar 3–4 uker. Produksjon av stålformer krever vanligvis 6–10 uker. Delproduksjon tar 1–3 uker ekstra etter godkjenning av formen. Tidslinjene er detaljert i hvert tilbud.
Ja. Mange verifiserte fabrikker tilbyr prototypeverktøy og produksjon i lavvolum. Spesifiser mengden din i tilbudsforespørselen, så vil kun leverandører som passer til batchstørrelsen din svare.
Du kan spesifisere vilkår for eierskap av formen i din tilbudsforespørsel. De fleste leverandører på Haizol aksepterer at formen tilhører kjøperen etter betaling. Overføring av formen til et annet anlegg kan ordnes om nødvendig.
Støpte deler er komponenter som formes ved å forme plast, gummi eller komposittmateriale inne i en form. Vanlige prosesser inkluderer sprøytestøping, overstøping, innsatsstøping, blåsestøping, kompresjonsstøping, termoforming og rotasjonsstøping. Haizols katalog over støpte deler kobler prosesstype til fabrikkkapasitet.
Skillelinjer, utstøterpinnemerker, portmerker, ribber, knaster, sneppfunksjoner og konsistente veggseksjoner indikerer ofte sprøytestøping. Disse ledetrådene hjelper med å avgjøre om sprøytestøping, overstøping, innsatsstøping, blåsestøping eller en annen støpemetode passer til delen.
Plastformer kan inkludere hulrom, kjerner, løpere, porter, utstøtingssystemer, kjølekanaler, sleider, løftere, innlegg og formbaser. Forespørsler gjennom Haizol bør merke underskjæringer, kosmetiske overflater, plassering av innlegg og utstøtingsproblemer fordi disse detaljene påvirker verktøydesign og fabrikkvalg.
Støpekostnad avhenger av delstørrelse, antall hulrom, støpestål, overflatefinish, sidebevegelser, toleranser og forventet produksjonsvolum. Gjennom Haizols markedsplass kommer den sterkeste shortlisten vanligvis fra fabrikker som kan gi tilbud på verktøy og produksjon av støpte deler fra samme tegnepakke.
For spesialstøpte deler bruker Haizol den opplastede designfilen, valgt materiale og spesielle krav for å veilede fabrikktilpasning. Mengde, finish, toleranser, verktøyforventninger, innsatser og sekundære operasjoner hjelper fabrikker med å bedømme sprøytestøping, gummistøping, blåsestøping, kompresjonsstøping eller termoforming.