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铝合金锻造生产工艺之等温锻造

等温锻造的成型原理：

等温锻造是近年发展起来的一种特殊的锻造方法，它是把锻模的温度控制在与坯料温度大致相同的范围内，使坯料在温度基本不变的条件下完成成形过程，等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性，或是为了获得特定的组织和性能。

等温锻造的缺点：

等温锻造需要将模具和坯料一起保持恒温，所需费用较高，仅用于特殊的锻压工艺，如超塑成形。所以在等温锻造中，温度的测量与控制显得特别重要。

等温锻造的主要特点：

等温锻造的主要特点是模具与成形件处理基本相同的温度，因此需要带有模具加热及控温装置。

等温锻造的适用范围：

等温锻造适合于那些锻造温区窄的难变形材料，例如钛合金、高温合金、粉末高温合金等。等温锻造过程变形材料中常发生动态再结晶，从而使锻造中的组织呈均匀的等轴细晶形态。等温成形的零件尺寸精度高，既节约了材料，又减少厂加工工时。几乎所有的铝、镁、钦、铜及其合金，合金钢、不锈钢、高温合金、粉末合金以及各种高性能新型金属材料，如机械合金化合金、有序金属间化合物及金属基复合材料等均可使用此工艺。

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