64 produkter
Få flere fabrikstilbud på dine dele inden for 24 timer
Få forbindelse til 800.000+ listede fabrikker i Asien. Modtag flere tilbud på dine dele, og administrer produktionen hurtigt og sikkert.
Luftbehandlingsenheder med filtre, regulatorer og tørrere
En reguleringsnøjagtighed på ±1-2% er det, der adskiller luftbehandlingsenheder, der leverer stabil ydelse i efterfølgende led, fra dem, der skaber uforudsigelig aktuatoradfærd og kostbare nedlukninger af pneumatiske systemer. Når du sammenligner leverandører nedenfor, bør du prioritere dem, der kan dokumentere erfaring med integration af filter, regulator og tørrer, frem for virksomheder, der kun opremser enkeltkomponenter uden samlekapacitet. Fabriksprofilerne viser produktsortiment, virksomhedsstørrelse, antal driftsår og kvalitetskontrolkapacitet - kontakt producenterne direkte for at drøfte specifikationer.
Hver opføring viser prisintervaller og produktkategorier, men metoder til tæthedstest og materialecertificeringer fremgår først ved direkte kontakt eller ved at inkludere disse krav i din RFQ. Hvis dit system bruger alle tre komponenter, tilbyder mange producenter komplet samlingsservice, så du undgår koordineringsproblemerne ved at håndtere flere komponentleverandører.
Andre relaterede delekategorier: Reguleringsventiler, Digitale trykafbrydere, Vakuumgeneratorer
Ofte stillede spørgsmål
Hvad skal jeg inkludere i min RFQ for luftbehandlingsenheder?
Angiv portstørrelse (G1/4, G3/8, G1/2), flowhastighed i Nl/min eller Cv, filtreringsgrad i mikron (5 micron som standard, 0,3 micron for koalescerende trin), type af automatisk drænventil, og om du har brug for filter, regulator og smøreapparat som en integreret enhed eller som separate komponenter. Angiv kravet om ±1-2% reguleringsnøjagtighed eksplicit - ikke alle fabrikker tester efter den specifikation som standard, og udelader du det, risikerer du tilbud baseret på en lempeligere standard.
Hvordan verificerer jeg, at en fabrik kan overholde ±1-2% reguleringsnøjagtighed på luftbehandlingsenheder?
Bed om testrapporten for reguleringsnøjagtighed, der viser afvigelsen i udgangstryk over hele det nominelle flowområde, samt oplysninger om testopstillingen, der er brugt til at registrere dataene. Bed om resultater fra tæthedstest ved maksimalt nominelt tryk (holdt i mindst 30 sekunder uden målbart fald) samt materialecertifikater for huset (trykstøbt aluminium eller polykarbonatskål) og tætningsmaterialer (NBR eller Viton).
Hvor kan jeg indkøbe luftbehandlingsenheder fra verificerede kinesiske producenter?
Start med at gennemse Haizols Standard Parts-katalog for producenter af luftbehandlingsenheder, der allerede er godkendt, før de bliver optaget. Kontakt derefter en fabrik direkte med dine specifikationer. Den pågældende fabrik fastsætter selv sin pris, og Haizol lægger ikke noget oveni tilbuddet. De fleste svarer på en direkte henvendelse inden for 24 timer. Brug den første dialog til at drøfte reguleringsnøjagtighed samt de hus- og tætningsmaterialer, du har brug for, da fabrikken selv bekræfter disse detaljer, og de ikke tjekkes ved optagelsen i kataloget. Hvis du hellere vil sammenligne flere tilbud på én gang, kan en gratis account manager sende forespørgslen ud til flere fabrikker for dig.
Hvilke certificeringer bør jeg efterspørge til luftbehandlingsenheder ud over ISO 9001?
Bed om data, der dokumenterer overholdelse af ISO 8573-1 for partikel-, vand- og olieindhold ved enhedens udløb. Til fødevaregodkendte eller farmaceutiske linjer bør du efterspørge FDA-godkendte tætningsmaterialer og bekræftelse af smøremiddelfri drift. Ved CE-mærket eksport til EU skal du bekræfte en overensstemmelseserklæring samt om enhedens kombination af tryk og volumen falder ind under trykudstyrsdirektivet (PED).
Hvad er realistiske leveringstider for luftbehandlingsenheder, og hvordan undgår jeg forsinkelser i samlingen?
Standardkombinationer af filter, regulator og tørrer afsendes typisk inden for 3-5 uger, når specifikationerne er bekræftet. Fuldt tilpassede manifoldkonfigurationer eller usædvanlige kombinationer af portgevind kan tage 6-8 uger. Fastlæg skålmateriale, dræntype og måleenheder (bar vs. psi), før fabrikken går i gang med værktøj - ændringer midt i produktionen er den hyppigste årsag til tidsplansforskydninger på FRL-enheder.