دریافت چندین پیشنهاد قیمت کارخانه برای قطعات شما در 24 ساعت
با بیش از 800,000 کارخانه فهرستشده در آسیا ارتباط بگیرید. چندین پیشنهاد قیمت برای قطعات خود دریافت کنید و تولید را با سرعت و اطمینان مدیریت کنید.

وقتی قطعات شما به ساختار دانهای برتر، مقاومت در برابر خستگی بالا و خواص مکانیکی پایدار نیاز دارند، قطعات فورج شده انتخاب مناسبی هستند. چین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان قطعات فورج شده در جهان است و کارخانههای آن به صنایع خودرو، هوافضا، نفت و گاز، تجهیزات سنگین و صنایع دفاعی خدمات ارائه میدهند.
تامینکنندگان آهنگری چینی، فورج با قالب باز، قالب بسته، قالب فشاری و فورج با حلقه نورد شده را برای طیف وسیعی از مواد - فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلیاژهای مس و آلومینیوم - ارائه میدهند. اگر به یک قطعه فورج آلومینیومی با نسبت استحکام به وزن بالا برای کاربردهای هوافضا یا خودرو نیاز دارید، بسیاری از آهنگریهای چینی در فورج آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵ با ماشینکاری پس از تولید و عملیات حرارتی تخصص دارند.
بیشتر تأمینکنندگان قطعات آهنگری در هایزول دارای گواهینامه ISO 9001 هستند و بسیاری از آنها نیز واجد شرایط IATF 16949 یا AS9100 میباشند. قابلیتهای آنها به عملیات ثانویه شامل ماشینکاری CNC، عملیات حرارتی و پرداخت سطح گسترش مییابد. برای نیازهای مرتبط، قطعات ریختهگری شده از کارخانههای تأیید شده در هایزول را بررسی کنید. شبکه هایزول همچنین قطعات ماشینکاری شده CNC را پوشش میدهد.
ریسک هنگام تهیه قطعات فورج از خارج از کشور، تأیید این است که آیا کارخانه دارای پرس تناژ مناسب، قابلیت قالبسازی و تجهیزات آزمایش متالورژیکی برای مطابقت با مشخصات شما است یا خیر. بسیاری از خریداران این موارد را با محصولات فلزی نهایی از همان پلتفرم ترکیب میکنند.
هایزول درخواست استعلام قیمت شما را با تامینکنندگان آهنگری تایید شده که از قبل از نظر تجهیزات، گواهینامهها و ظرفیت تولید بررسی شدهاند، مطابقت میدهد. ظرف 24 ساعت چندین قیمت قابل مقایسه دریافت کنید، مستقیماً با کارخانه مذاکره کنید و از طریق گردشهای کاری قابل تنظیم NDA، طرحهای خود را محافظت کنید.
سایر دسته بندی های قطعات مرتبط: محصولات فلزی پرداخت شده ، قطعات قالب گیری شده ، قطعات قالب گیری تزریقی سریع ، قطعات نمونه سازی سریع ، قطعات قالب گیری فلزی
آهنگری، فلز را تحت فشار فشرده میکند و یک ساختار دانهای پیوسته ایجاد میکند که استحکام و مقاومت در برابر خستگی را بهبود میبخشد. ریختهگری، فلز مذاب را در قالب میریزد. قطعات آهنگری عموماً برای کاربردهای تحمل بار قویتر و قابل اعتمادتر هستند.
ساخت قالب ۲ تا ۴ هفته طول میکشد. آهنگری تولید معمولاً بسته به حجم و پیچیدگی، ۲ تا ۴ هفته به این زمان اضافه میکند. کل زمان تولید معمولاً ۴ تا ۸ هفته از زمان درخواست استعلام (RFQ) تا زمان تکمیل قطعات است.
بله. بسیاری از تأمینکنندگان معتبر آهنگری در آلیاژهای آلومینیوم از جمله ۶۰۶۱، ۷۰۷۵ و ۲۰۲۴ تخصص دارند. این آلیاژها برای کاربردهای هوافضا، خودرو و سازههای سبک وزن رایج هستند. گرید آلیاژ خود را در RFQ مشخص کنید.
تأمینکنندگان تأیید شده، آزمایش اولتراسونیک، بازرسی ذرات مغناطیسی، آنالیز شیمیایی، آزمایش مکانیکی، بازرسی ابعادی و گواهی مواد را ارائه میدهند. الزامات آزمایش خود را در درخواست تأمین خود مشخص کنید.
قطعات آهنگری، اجزای فلزی هستند که تحت نیروی فشاری شکل داده میشوند تا استحکام، جریان دانه و دوام آنها بهبود یابد. نمونههای رایج شامل شفتها، حلقهها، قلابها، قطعات خام، قطعات اتصال و اجزای مکانیکی سنگین هستند. فهرست قطعات آهنگری هایزول، انتخاب کارخانه را به مسیر آهنگری، جنس، عملیات حرارتی، قابلیت آزمایش و کارهای آهنگری مشابه مرتبط میکند.
فرآیندهای رایج آهنگری شامل آهنگری قالب باز، آهنگری قالب بسته، آهنگری سرد، آهنگری غلتکی و آهنگری تقریباً به شکل نهایی است. مسیر مناسب به درجه ماده، اندازه قطعه، استحکام مورد نیاز، مقدار مجاز ماشینکاری، بودجه ابزار و حجم تولید بستگی دارد.
فلزاتی با شکلپذیری ضعیف، رفتار دمایی نامناسب یا ریزساختارهای شکننده میتوانند برای آهنگری دشوار یا غیرعملی باشند. مواد آهنگری رایج شامل فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای آلومینیوم، برنج و آلیاژهای مس هستند. درخواستها از طریق Haizol باید درجه مواد و الزامات آزمایش را به وضوح بیان کنند.
فهرست قطعات آهنگری هایزول بر شواهد کارخانهای برای شفتها، حلقهها، قلابها، قطعات خام و قطعات مکانیکی سنگین آهنگری شده تمرکز دارد. پروفیلها، مسیر آهنگری، تاریخچه درجه مواد، کنترل عملیات حرارتی، قابلیت آزمایش، پشتیبانی ماشینکاری، گزارشهای حسابرسی، تجهیزات کنترل کیفیت، گواهینامهها و نمونههای محصول برای کارهای با استحکام بالا را به هم متصل میکنند.
برای درخواست قطعات آهنگری از طریق Haizol، نقشه قطعه، درجه مواد، فرآیند آهنگری، وزن، مقدار، عملیات حرارتی، هزینه ماشینکاری، نیازهای آزمایش و الزامات صدور گواهینامه را ذکر کنید. قطعات با استحکام بحرانی همچنین باید شرایط بارگذاری و استانداردهای بازرسی را ذکر کنند.