自動車用電気射出成形住宅組み立て

補強リブ、スナップフィット、精密な取り付け穴を備えたオレンジと黒の構造コンポーネントは、新エネルギー車のバッテリー分配ユニット (BDU) または電子制御モジュールの外部保護システムを形成します。これらの部品は、統合されたプラスチック成形品設計を通じて、内部の高電圧コンポーネントに物理的なサポートと電気絶縁を提供します。複雑な表面テクスチャとインターフェイスは、安全なワイヤーハーネスルーティングを備え、ストレスを軽減し、車両の振動条件下での接続の信頼性を確保します。

このような大きな薄壁の射出成形部品の場合、処理の中核は、マルチキャビティ型全体の寸法の一貫性を制御し、収縮変形による組み立て干渉やシーリングの失敗を防ぐために、主要な嵌合面の平坦性を維持することにあります。。材料には通常、耐熱性と難燃性が高いエンジニアリングプラスチック (PBT、PA66など) または激しい熱衝撃に耐えるガラス繊維強化熱硬化性材料 (DMC/BMC) が含まれます。メタルインサートを含むターミナルシートエリアでは、フラッシュオーバーフローや不十分なボンディング強度などの品質リスクを排除するために、プラスチック射出成形中のインサートの位置決め精度を厳密に制御する必要があります。

精密金型開発で20年以上の経験を持つJianda Electricは、ハイチやエンゲルなどのブランドの高トン数水平プラスチック射出成形機を備えています。ならびに特殊なDMC熱硬化性射出成形設備もモールドフローチャネルの最適化から最終製品の組み立てまで、ワンストップ製造サービスを提供しています。当社の生産サイトはIATF16949品質管理システムに準拠しており、Zeiss CMMと産業用CTスキャンを利用して、プロセス全体のキー取り付け穴、内部ボイド欠陥、および材料RoHSコンプライアンスを監視しています。これにより、提供された製品は、ヨーロッパとアメリカの主流の自動車メーカーや電気大手のサプライチェーン基準を満たすことができます。