モリブデン合金成分長方形金型キャビティプレートと加工面

従来の工具鋼 (P20、H13) が軟化、歪曲、または熱チェックを開発する持続的な高温プラスチック成形品サイクル下で、寸法安定性を維持し、熱疲労に抵抗するためにモリブデン合金から機械加工された長方形の金型キャビティプレート。キャビティインサート、ダイブロック、またはモールドコアプレートとも呼ばれる長方形のモールドキャビティプレートは、射出成形ベース、圧縮金型アセンブリ、および特殊な高温ダイツールの重要な構造および成形要素です。 TZM (Mo-0.5Ti-0.1Zr) 、Mo-La2O3 (酸化物分散強化) 、商業的に純粋なモリブデンなど、モールドキャビティプレートに使用されるモリブデン合金は、高い熱伝導率 (純粋なMoの場合は約138重量/容積-K、約25-30重量/容積-K) 、高融点 (2,623 ℃) の工具鋼よりも大幅に高く、低い熱膨張係数 (C度あたり約5.1x10 ^-6) 、および熱衝撃と熱チェックに対する耐性。TZM合金は、1,000 ℃ を超える有用な強度を保持し、金型工具用途で最も広く指定されているモリブデン合金です。プレートは、応力緩和または再結晶状態で供給され、キャビティの形状にCNC機械加工され、公差、表面仕上げ (通常、成形面でRa 0.4〜Ra 1.6マイクロメートル) 、および金型設計図面ごとのデータムスキームがあります。放電加工とワイヤーカット機能は、複雑なキャビティプロファイルと細部の機能に利用できます。 モリブデン合金の長方形のモールドキャビティプレートは、極端な熱需要が標準の工具鋼の能力を超える用途に役立ちます。高温エンジニアリングプラスチック (PEEK、PPS、PEI) および液晶ポリマー用の射出成形金型ツールは、適切なポリマーの流れと結晶化を実現するために200 ℃ を超える金型表面温度が必要なモリブデンキャビティインサートを使用します。光学レンズブランク、ホウケイ酸塩ラボウェア、容器ガラスパリソンなどのガラス成形およびプレス操作では、合金がガラス接着に抵抗し、600 ℃ を超える成形温度で寸法精度を維持するため、モリボデンダイインサートを使用します。チタンおよびニッケルの超合金航空宇宙コンポーネント用の等温鍛造ダイは、モリブデン合金ダイブロックを使用しており、ワークピースのひび割れを防ぐためにダイ温度を900〜1,100 ℃ に維持する必要があります。銅および真鍮合金用の鋳造ダイインサートは、モリブデンコアピンとキャビティインサートを使用して、約1,100 ℃ での溶融銅の極端な熱衝撃に耐えます。 寧波にあるISO 9001認定のCNC CNC加工施設 (2002年設立)。完全な材料認証のトレーサビリティを備えた直列生産の特殊合金コンポーネントを扱っています。このプラントは約4,000 m ² をカバーし、自転車、留め具、家具の金型工具要件をサポートします。 キャビティ寸法、キャビティ形状 (2D図面または3Dモデル) 、公差要件、表面仕上げ仕様、およびモリブデン合金グレード (純粋なMo、TZM、またはMo-La2O3) を提供して、寧波精密CNC加工施設から長方形のモールドキャビティプレートの見積もりを要求します。