유리, 포장 및 로봇 공학용 진공 흡착컵

성형 온도 변화(±5~10°C)와 불규칙한 경화 시간은 0.1~0.3mm의 치수 변화를 일으켜 유리컵의 진공 밀봉이나 광택 처리된 금속 표면을 손상시킬 수 있습니다. 공장에 폐쇄 루프 온도 모니터링 시스템 사용 여부와 압축 성형 또는 사출 성형 방식 사용 여부를 문의하십시오. 사출 성형은 ±0.05mm의 공차를 제공하는 반면, 압축 성형은 ±0.1mm의 공차를 제공합니다.

Haizol의 디렉토리는 엄격한 검증을 거친 진공 흡착컵 제조업체만 등록하므로, 직접 공급업체를 검증하는 번거로움 없이 경도와 재질별로 검색하여 적합한 업체에 바로 연락할 수 있습니다. 가격은 업체에서 직접 책정하며, 견적 금액 외에 추가 비용이 발생하지 않습니다. 사출 성형인지 압축 성형인지 직접 문의하는 것이 좋습니다. 사출 성형은 일반적으로 치수 공차가 더 엄격하며, ASTM D2240 경도 보고서와 최근 생산분의 인열 강도 데이터를 요청하는 것도 도움이 됩니다. 대부분의 업체는 24시간 이내에 답변을 제공하며, Haizol 담당자가 여러 업체에 한 번에 문의를 전달해 드릴 수도 있습니다.

목표 쇼어 A 경도, 표면 마감 요구 사항(중요한 경우 Ra 값 포함), 취급 재료(유리, 광택 금속, 질감이 있는 플라스틱), 작동 온도 범위(-20°C ~ +150°C, 일반적으로), 필요한 인증(RoHS, FDA)을 명시하십시오. 밀봉 표면의 치수 공차(유리 적용 시 일반적으로 ±0.05mm)를 포함하고, CAD 파일을 첨부하며, 시제품 수량(50~100개)과 양산 수량(500개 이상)을 모두 명시하십시오.

기본 폴리머 공급업체 이름, 인열 저항 값(고품질 화합물의 경우 20~40kN/m), 인장 강도 데이터(3~8MPa 범위), 그리고 목표 표면에서 -0.6~-0.8bar의 진공 유지 시간을 보여주는 진공 컵 유지 시험 결과를 요청하십시오. ISO 9001 인증을 받고 입고 자재 검사 절차를 문서화한 공장은 생산에 도달하기 전에 조성 변화를 감지할 수 있습니다.

일반적으로 공장에서는 4~6주를 예상하지만, 시제품 제작 과정에서 밀봉 문제나 창문 및 유리 취급용 흡착컵의 경도 조정이 필요한 경우 실제 납기는 6~8주까지 연장되는 경우가 많습니다. 특히 일반적인 사양만 수용하는 것이 아니라 실제 자동화 장비에서 테스트하는 경우에는 샘플 승인 주기를 위해 2주 정도의 여유 기간을 확보해 두는 것이 좋습니다.