3 상 연결 접촉 시스템은 3 개의 병렬 전도성 회로를 통합하는 절연 캐리어로 고강도 엔지니어링 플라스틱 프레임을 사용합니다. 각 회로는 상부 및 하부 구리 단자, 중앙 이동 접촉 브리지 및 복귀 스프링으로 구성됩니다. 동기식 개폐 동작은 중앙을 관통하는 기계적 연결 장치를 통해 구현됩니다. 이 모듈 식 레이아웃은 일반적으로 몰딩 된 케이스 회로 차단기 (MCCB) 의 코어 아크 소화 챔버에서 발견되며, 고전류를 운반하고 고장 동안 회로를 rapidlyuttle splating하도록 설계되었습니다.
주요 제조 초점은 정적 접점과 움직이는 접점 사이의 일관된 접촉 압력을 보장하고 세 단계에 걸친 기계적 동기화를 포함합니다. 금속 인서트는 정밀 금속 스탬핑 및 실버 도금을 통해 접촉 저항을 줄이고 아크 침식에 대한 저항을 향상시킵니다. 플라스틱베이스는 고온 환경에서 치수 안정성을 보장하여 열 변형으로 인한 재밍 또는 절연 실패를 방지합니다. 엄격한 컨트롤은 집회 중에 움직이는 부품의 마찰 계수와 나사 조임 토크에 적용됩니다.
ISO 9001 품질 관리 시스템에 의해 지원되는이 공장에는 비디오 측정 기계 및 DC 저저항 테스터가 장착되어있어 주요 결합 치수 및 전도성 회로 저항을 100% 검사하여 배치 일관성을 보장합니다. 우리는 금형 개발, 정밀 금속 스탬핑 및 플라스틱 사출 성형 자동 집회 원 스톱 서비스를 제공합니다. 다양한 극 번호 및 정격 현재 사양을 가진 사용자 정의 접촉 어셈블리는 전력 분배 시스템의 안전 정리 및 기계적 수명에 대한 엄격한 표준을 충족하는 고객이 제공 한 3D 도면을 기반으로 생성 할 수 있습니다.
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