모터 센서 장착 브래킷 집회

이 집회 검은 직사각형 커넥터 하우징과 모양의 금속 장착 플레이트를 통합하여 중앙 구멍 위치 및 여러 나사 구멍을 통해 단단한 연결을 달성합니다. 왼쪽의 플라스틱 공동은 홀 센서 또는 위치 감지 모듈을 수용하는 반면, 오른쪽의 금속 프레임 워크는 와이어 하네스 라우팅을위한 기계적 지원 및 야기 공간을 제공합니다. 컴팩트 한 디자인은 일반적으로 브러시리스 모터 엔드 캡 내부 또는 자동화 장비의 신호 획득 노드에서 발견됩니다.

이 유사하지 않은 재료 구성 요소를 제조하는 핵심은 플라스틱과 금속 부품 사이의 동심도와 금속 플레이트의 키 장착 구멍의 위치 공차를 보장하는 데 있습니다. 플라스틱 부품은 클립 변형 또는 인터페이스 오정렬을 방지하기 위해 플라스틱 사출 성형 수축을 엄격하게 제어해야하며 금속 부품은 집회 응력으로 인한 쉘 균열을 피하면서 평탄도를 보장하기 위해 정밀 금속 스탬핑 의존합니다. 멀티 홀 및 복잡한 윤곽 기능의 경우 CNC 가공 프로세스는 버 높이와 단면 품질을 엄격하게 제어하여 전기 부품과의 간섭 또는 케이블 손상을 방지합니다.

ISO 9001 및 IATF 16949 품질 관리 시스템에 의해 지원되는 저희 공장은 하드웨어 금속 스탬핑 금형 개발 및 정밀 플라스틱 사출 성형 부품 집회 이르기까지 전체 공정 서비스를 제공합니다. 우리는 Hexagon CMM과 결합 된 금속 스탬핑 금형 가장자리의 정밀도를 보장하기 위해 Sodick 슬로우 와이어 절단 장비를 활용하여 홀 좌표 시스템 및 윤곽 치수를 확인하여 배치 전달의 일관성을 보장합니다. 견적 및 납 합금 시간은 특정 플라스틱 재료 등급 (예를 들어, PBT, PA66), 금속 시트 두께, 표면 처리 요건 및 주문 부피에 기초하여 평가된다. 우리는 높은 혼합, 낮은 볼륨 주문을위한 도면 및 유연한 공급 모드를 기반으로 맞춤형 제조를 지원합니다.