판막 바디

유체 시스템의 미디어 분배 및 흐름 방향 제어를 위해 설계된이 구성 요소는 외부 스레드 인터페이스, 플랜지 장착 표면 및 내부 흐름 통로를 통합하는 다중 채널 불규칙한 공동 구조 부분 특징으로합니다. 왼쪽 부분은 두 개의 내부 나사 구멍과 하나의 외부 나사 출구가있는 3 방향 레이아웃을 나타내며 오른쪽 부분은 모델 식별과 함께 명확하게 주조 된 측면 가지가있는 팔꿈치 모양입니다. 가스 기기, 유압 시스템 또는 산업용 파이프 라인의 핵심 전환 및 연결 허브 역할을합니다.

이러한 부품의 제조 핵심은 내부 흐름 채널의 부드러움과 인터페이스 스레드의 치수 정확성을 보장하는 데 있습니다. 집회 중에 주변 파이프 라인과의 간섭을 방지하기 위해 다방향 홀의 상대적 위치 허용 오차에 대한 엄격한 제어가 필수적입니다. 복잡한 3D 곡면 및 얇은 벽 전이로 인해 수축 공동 및 다공성과 같은 주조 결함은 성형 중에 신중하게 관리되어야합니다. 후속 CNC 가공 유체 누출을 방지하기 위해 밀봉 표면 및 나사산 허용 오차의 평탄도를 보장합니다.

하드웨어 및 전자 부품에 대한 제조 경험을 활용하여 빈 형성을위한 정밀 주조 활용하고 홀 시스템 및 스레드의 미세한 CNC 가공 위해 벤치 드릴링 및 태핑 장비와 결합했습니다. 진동 텀블링 및 연마 기계가 장착되어 이별 라인 버를 제거하고 표면 마무리를 최적화합니다. 중요한 치수는 다이얼 캘리퍼, 높이 게이지 및 스레드 go/no-go 게이지를 사용하여 엄격하게 검사됩니다. 금형 계획 평가 및 납 합금 시간 평가를 용이하게하기 위해 재료 등급 (예: 놋쇠, 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 합금), 표면 처리 표준 및 압력 테스트 요구 사항을 지정하는 자세한 도면을 제공하십시오.