모터 하우징

통합 장착 기능과 가공 된 인터페이스를 갖춘 알루미늄 다이 캐스트 구성 요소는 자동화 된 시스템에서 안정적인 집회 지원합니다. 표시된 부분에는 곡선 형 브래킷 암, 내부 방사형 리브가있는 원형 하우징, 다중 포트 원통형 매니 폴드 및 플랜지 형 판막 바디 커버가 포함되며, 각각은 구조적 강성과 정확한 기능적 기하학을 결합하도록 설계되었습니다.

내부 리빙 패턴은 무게를 최소화하면서 강성을 향상시키고, 펌프, 모터 또는 공압 모듈과의 정확한 결합을 보장하기 위해 임계 구멍, 플랜지면 및 나사 포트가 마무리 가공됩니다. 벽 두께의 일관성 및 장착 구멍에 대한 위치 공차의 엄격한 제어는 작동 중 누수 또는 오정렬을 방지하기 위해 생산 중 주요 체크 포인트입니다.

제조는 사내 알루미늄 다이 주조 라인과 CNC 밀링 및 CNC 터닝 작업으로 지원되므로 복잡한 모양이 높은 치수 안정성으로 생성 될 수 있습니다. 샷 블라스팅, 샌드 블라스팅, 또는 아노다이징 같은 표면 처리는 내식성 및 외관을 개선하기 위해 적용될 수 있다. 품질 확인은 CMM 및 정밀 게이지를 사용하여 고객 도면에 대한 중요한 치수를 검증합니다.

IATF 16949 인증은 자동차, 광전지 및 산업 자동화 애플리케이션에 대한 프로세스 규율을 보장합니다. 정확한 공구 평가 및 견적을 용이하게하기 위해 재료 등급, 공차 요구 사항 및 표면 마감 표준을 지정하는 2D/3D CAD 데이터를 제공하십시오.