블랙 멀티 홀 정밀 고정 브래킷

자동화 조립 또는 검사 라인에서 핵심적인 위치 결정 부품으로, 이 구조 부분은 상하 고정 귀와 중앙 수직 지지 블록의 조합을 통해 캐리어 모듈에 대한 안정적인 클램핑과 공간적 여유를 확보합니다. 측면 수직면에 일정 간격으로 배치된 정밀 관통 홀 열은 일반적으로 다양한 규격의 실린더 푸시로드, 리미트 핀 또는 센서 프로브를 장착하는 데 사용되며, 다중 스테이션 전환이나 정밀 조정 요구를 충족합니다. 하단과 상단의 카운터 지루한 구멍 레이아웃은 장비베이스 플레이트 또는 프로파일 프레임에 대한 빠르고 안전한 잠금 연결을 보장합니다.

이 부분은 균일 한 무광택 검정색 마감재를 특징으로합니다. 샌드 블라스팅 또는 아노다이징 같은 표면 처리는 마모 및 내식성을 향상시킬뿐만 아니라 반사가 시력 검사 시스템을 방해하는 것을 효과적으로 방지합니다. CNC 가공 공정의 핵심은 수직 지지면과 상하 장착 기준면 간의 직각도 공차를 보장하는 동시에 측면 다중 홀 시스템의 위치 일치성을 확보하는 데 있다. 이것은 작동 요소의 점착이나 위치 편차를 유발할 수있는 누적 오류를 방지합니다. 모든 관통 구멍 가장자리가 매끄럽고 날카로운 모서리가 없도록하기 위해 엄격한 디버링 컨트롤이 적용되어 짝짓기 구성 요소를 스크래치로부터 보호합니다.

당사 공장의 기존 고정밀 수직 CNC 가공 센터와 육각형 CMM (좌표 측정 기계) 을 활용하여 여러 기능과 높은 위치 정확도 요구 사항을 갖춘 이러한 불규칙한 구조 부품의 제조를 효과적으로 처리 할 수 있습니다. 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱과 같은 다양한 모재에 대해, 우리는 CNC 가공부터 표면 처리에 이르는 원스톱 솔루션을 제공합니다. 완전한 공차 표기와 집회 관계가 포함된 2D/3D 도면을 제공해 주시면, 구체적인 CNC 가공 공정을 평가하고 정확한 견적을 제출할 수 있습니다.