CNC 가공 블랙 멀티 홀 고정 브래킷

자동화 된 집회 또는 검사 라인의 중요한 위치 지정 구성 요소로서, 이 구조 부분 중앙 수직 지지 블록과 상부 및 하부 장착 귀의 조합을 통해 캐리어 모듈에 대한 안정적인 클램핑 및 공간 간극을 달성합니다. 측면 수직 표면에 분포 된 정밀한 관통 구멍의 행은 일반적으로 다중 스테이션 스위칭 또는 미세 조정의 요구를 충족시키는 다양한 사양의 실린더 푸시 로드, 제한 핀 또는 센서 프로브를 수용하는 데 사용됩니다. 하단과 상단의 카운터 지루한 구멍 레이아웃은 장비베이스 플레이트 또는 프로파일 프레임에 빠르고 안전한 연결을 보장합니다.

이 부분은 샌드 블라스팅 또는 아노다이징 같은 후 처리 기술을 통해 달성 된 균일 한 무광택 블랙 마감재를 특징으로합니다. 이것은 마모 및 내식성을 향상시킬뿐만 아니라 반사가 시력 검사 시스템을 방해하는 것을 효과적으로 방지합니다. CNC 가공 프로세스의 코어는 수직 지지 표면과 상부/하부 장착 기준 표면 사이의 수직 허용 오차와 측면의 멀티 홀 시스템의 위치 일관성을 보장하는 데 있습니다. 이것은 누적 오류로 인한 구성 요소를 실행할 때 동작 잼 또는 위치 편차를 방지합니다. 모든 관통 구멍 가장자리가 매끄럽고 날카로운 모서리가 없도록하기 위해 엄격한 디버링 컨트롤이 적용되어 짝짓기 부품을 긁힘으로부터 보호합니다.

우리 공장의 기존 고정밀 수직 CNC 가공 센터 및 육각형 CMM을 활용하여 여러 기능과 높은 위치 정확도 요구 사항을 갖춘 복잡한 구조 부품의 제조를 효과적으로 처리 할 수 있습니다. 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱과 같은 다른 기본 재료의 경우 거친 마무리 CNC 가공 표면 처리에 이르기까지 원 스톱 솔루션을 제공합니다. 완전한 공차 표기와 집회 관계가 포함된 2D/3D 도면을 제공해 주시면, 구체적인 CNC 가공 공정을 평가하고 정확한 견적을 제출할 수 있습니다.