플랜지 샤프트 슬리브 장착 블록

맞춤 부품에 대한 제조 공정 및 견적의 평가를 용이하게하기 위해 주요 치수 공차, 데이터 정의 및 표면 거칠기 요구 사항이 포함 된 2D/3D 도면을 제공하십시오. 표시된 구성 요소는 일반적인 플랜지 장착 디자인을 특징으로하며 직사각형 받침대가 원통형 보스와 중앙 관통 구멍으로 확장됩니다. 측면 나사 구멍 또는 관통 구멍이 고정을 위해 제공됩니다. 이 설계는 기계식 변속기 시스템 용 지지 시트, 유체 파이프 라인 용 인터페이스 플랜지 또는 자동화 장비 용 전환 블록 포지셔닝에 일반적으로 사용되어 회전 구성 요소의 안전한 클램핑 또는 파이프 라인 미디어용 밀봉 된 연결을 목표로합니다.

이러한 불규칙한 구조 부품을 제조하는 핵심은 여러면에 걸쳐 치수 일관성을 제어하는 데 있습니다. 홀 위치들 사이의 공간적 기하학적 관계들의 엄격한 제어는, 특히 중앙 메인 홀 축과 하부 장착 평면 사이의 수직성 뿐만 아니라 데이터에 대한 측면 장착 홀 패턴의 위치 공차에 관한 집회 간섭을 방지하기 위해 요구된다. 검은 색 무광택 표면 마감의 미적 요구 사항을 충족하려면 CNC 가공 중에 절단 매개 변수를 최적화하여 표면 긁힘을 피하고 완전하고 버가없는 스레드 프로파일을 보장해야합니다. 얇은 벽이나 가느 다란 오버행이 포함 된 부품의 경우 내부 구멍 둥글기가 H7 과 같은 정밀 공차 등급을 충족하는지 확인하여 변형을 억제하도록 합리적인 클램핑 방식을 설계해야합니다.

Changzhou Senboyu Electric에는 Taikan CNC 가공 센터와 Tsugami 스위스 형 선반, 원료에서 완제품까지 효율적인 다중 공정 농축 CNC 가공 가능하게합니다. 이것은 복잡한 구멍 분포가있는 맞춤형 부품을 제조하는 데 특히 적합합니다. Keyence 비전 측정 시스템, 공압 게이지 및 경도 테스터를 사용한 검사 방법과 결합하여 키 구멍 직경, 위치 공차 및 외관 세부 사항을 엄격하게 선별합니다. 우리는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 탄소강, 놋쇠 등과 같은 재료 선택 및 고객이 제공 한 도면을 기반으로 한 프로세스 평가를 지원하여 단일 조각 프로토 타이핑에서 일괄 배송에 이르기까지 원 스톱 솔루션을 제공합니다. 우리는 또한 특정 작동 조건 요구 사항을 충족시키기 위해 전기 도금, 아노다이징 또는 샌드 블라스팅과 같은 표면 처리 프로세스를 조정할 수 있습니다.