정밀 가공 멀티 홀 금속 패널

자동화 장비, 금형 부품 또는 진공 챔버의 중요한 장착 기반으로이 패널 부품은 큰 평평한 표면과 정기적으로 분포 된 마이크로 홀 어레이를 통해 정확한 위치 또는 유체 전도를 달성합니다. 표시된 구조 부분 4 개의 모서리에 정사이즈 직사각형 윤곽, 가장자리 모따기 및 카운터 싱크 장착 구멍이 있으며 표면에 균일 한 브러시 질감이 있습니다. 평탄도와 구멍 간격에 대한 엄격한 요구 사항이있는 집회 시나리오에 적합합니다.

제조 공정은 집회 변형을 방지하기 위해 패널의 전체 평탄도를 제어하는 데 중점을두고 형성을위한 수직 CNC 가공 센터에 의존하며 조밀 한 마이크로 홀의 위치 공차가 드로잉 사양을 충족시킵니다. 이러한 큰 크기의 얇은 벽 또는 중간 두께의 판 구조의 경우 클램핑 솔루션은 CNC 가공 응력 방출로 인한 뒤틀림을 억제하도록 최적화되며 카운터 싱크 홀의 깊이 일관성은 플러시 패스너 헤드를 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다. 높은 내마모성 또는 내식성이 요구되는 경우, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 또는 공구강 같은 재료가 적절한 열처리 또는 표면 표면 마무리 공정을 수반하여 선택될 수 있다.

공장에는 여러 브랜드 수직 CNC 가공 센터와 고정밀 좌표 측정 기계 (CMM) 가 장착되어 있습니다. 단일 조각 프로토 타이핑에서 대량 생산까지 안정적인 전달을 가능하게하며 CNC 가공 정밀도는 0.01-0.02mm 수준에서 제어됩니다. ISO 9001 품질 관리 시스템과 결합하여 핵심 치수와 표면 거칠기의 일관성을 엄격하게 제어합니다. 구매자는 CNC 가공 솔루션 및 비용의 신속한 평가를 위해 명확한 CAD 도면, 재료 등급 및 공차 수준을 제공하고 반도체 장비, 자동차 제조 및 일반 기계 산업의 맞춤형 요구를 충족시킬 수 있습니다.