플랜지 용접 스터드

원통형 샤프트와 플랜지베이스 사이의 엄격한 수직도를 유지하는 것은 이러한 용접 스터드에 있어서, 저항 용접 작업 중에 신뢰성있는 정렬을 보장한다. 구성 요소는 판금 기판과의 접촉 영역을 최대화하도록 설계된 넓은 원형 플랜지를 특징으로하며, 계단식 샤프트는 후속 기계 조립 또는 위치 지정 작업을위한 정확한 인터페이스를 제공합니다.

제조는 접합 과정에서 틸트 또는 불균일한 전류 분포를 방지하기 위해 용접면의 평탄도와 샤프트의 동심도를 제어하는 데 중점을 둡니다. 고정밀 자동 CNC 터닝 공정은 일관된 외부 직경 및 표면 마감재를 달성하여 용접 후 조정을 최소화합니다. 재료 선택은 일반적으로 표준 프로젝션 용접 장비와 호환되는 탄소강 또는 스테인레스 스틸 등급을 포함하며, 응용 프로그램에서 요구하는 경우 전단 강도를 향상시킬 수있는 열처리 옵션을 제공합니다.

품질 검증은 재료 무결성을 검증하기 위해 경도 테스트와 함께 플랜지 런아웃 및 샤프트 직진성을 포함한 중요한 기하학적 공차를 확인하기 위해 광학 측정 시스템을 활용합니다. 이 접근법은 진동 하에서 구조적 안정성이 필수적인 자동차 섀시, 가전 하우징 및 산업용 장비 프레임에 대한 대량 생산 일관성을 지원합니다. 견적 매개 변수는 샤프트 치수, 플랜지 직경, 재료 사양 및 아연 또는 니켈 같은 특정 도금 요구 사항에 따라 다릅니다.