정밀 가공 금속 장착 베이스 플레이트

내부 전자 또는 기계 어셈블리를위한 장착 인터페이스는 안전한 부품 유지를 보장하기 위해 주변 구멍 및 중앙 컷 아웃의 정확한 정렬에 의존합니다. 이 직사각형 플레이트는 소형 인클로저 내에 배선 단자, 센서 또는 모듈 식 서브 어셈블리를 수용하도록 설계된 카운터 지루 고정 지점, 오목한 포켓 및 길쭉한 슬롯의 복잡한 레이아웃을 특징으로합니다.

제조 공정은 집회 응력을 방지하기 위해 장착 구멍과 계단식 표면 특징 사이의 엄격한 위치 공차를 유지하는 데 중점을 둡니다. 주요 처리 요구 사항에는 불규칙한 외부 프로파일 및 포켓 깊이에 대한 정확한 CNC 밀링과 함께 다중 직경 구멍 패턴에 대한 정확한 드릴링이 포함됩니다. 넓은 평평한 영역에 걸친 표면 마무리 일관성은 최종 통합에서 적절한 개스킷 씰링 또는 직접 접촉 결합에 중요합니다.

당사의 시설은 고정밀 CNC CNC 가공 센터를 사용하고 측정 기계 (CMM) 를 조정하여 데이터 관계 및 제공된 CAD 파일에 대한 구멍 위치 정확도를 확인합니다. 우리는 특정 환경 또는 전도도 요구를 충족시키기 위해 아노다이징 또는 도금과 같은 재료 선택 및 2 차 공정을 취급하고 중저 볼륨 실행을위한 맞춤형 판금 제조 지원합니다. 자세한 인용을 받으려면 중요한 인터페이스에 대한 공차 대역을 지정하는 차원 도면을 공유하십시오.