가스 어플라이언스 커넥팅 로드와 버너 금속 스탬핑 집회

이 키트에는 볼 엔드 및 장착 구멍이있는 금속 커넥팅로드와 일치하는 톱니 링 및 속이 빈 베이스 플레이트가 포함되어 있으며 고광택 금속 마감이 특징입니다. 이 구조 부분 가스 스토브의 판막 제어 메커니즘 또는 버너 지원 시스템에서 일반적으로 발견됩니다. 커넥팅로드는 앵글 조정 및 힘 전달을 달성하기 위해 핀을 통해 연결되며, 하단의 톱니 형 구성 요소는 일반적으로 고정 또는 미끄럼 방지 위치에 사용됩니다.

제조 프로세스는 여러 금속 스탬핑 작업을 포함합니다. 특히, 커넥팅 로드의 끝에있는 구형 돌출부와 베이스 플레이트의 깊은 공동 구조 부분 판금 드로잉 성능 및 금형 설계에 대한 높은 요구를 야기한다. 균열을 방지하기 위해 벽 두께 감소의 엄격한 제어가 필요합니다. 측면의 길쭉한 홈과 여러 구멍의 분포는 부드럽고 버가없는 전단지를 필요로합니다. 또한 중심 축에 대한 각 홀의 대칭은 원활한 작동을 보장하고 모션 간섭을 피하기 위해 집회 요구 사항을 충족해야합니다.

우리 공장에는 전단, 드릴링 및 연마 장비와 결합 된 16T ~ 125T 기계 및 공압 프레스가 장착되어있어 블랭킹 및 딥 드로잉에서 표면 표면 마무리 통합 생산이 가능합니다. 이러한 외관에 중요한 부품의 경우 진동 텀블링 기계를 사용하여 날카로운 모서리를 제거하고 표면 평활도를 높이고 내식성을 확인하기 위해 소금 스프레이 테스트로 보완합니다. 재료 등급 (예: 스테인레스 스틸 또는 탄소강) 및 키 피팅 치수 공차를 확인하기 위해 구매할 때 자세한 도면을 제공하여 금형 개발 비용과 납 합금 시간을 정확하게 평가할 수 있습니다.