정밀 사출 성형 전기 브래킷 및 유체 파이프 조인트

다중 방향 유체 커넥터와 함께 측면 인터페이스 및 스냅 핏 기능이있는 전기 절연 브래킷은 일반적으로 자동차 전자 모듈을 고정하거나 작은 물 펌프 파이프 라인을 연결하는 데 사용됩니다. 이러한 구조에는 복잡한 내부 흐름 채널, 장착 보스 및 얇은 벽 리브가 포함되어있어 금형 코어 당김 메커니즘 및 배출 균형에 높은 요구를하여 집회 허용 오차와 일치하는 치수 안정성을 보장합니다.

검은 색 엔지니어링 플라스틱 부품 및 흰색/베이지 내열성 구성 요소의 경우 처리 코어는 플라스틱 성형 플래시가 전기 접촉에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 삽입 단자의 위치 정확도를 제어하는 데 있습니다. 한편, 티 및 팔꿈치와 같은 파이프 조인트 경우 유체 누출의 위험을 피하기 위해 내부 구멍 원형 및 밀봉 표면 평탄도에 대한 엄격한 제어가 필요합니다. 이 공장에는 아이티 및 엥겔과 같은 브랜드의 고 톤 수평 플라스틱 사출 성형 기계와 특수 DMC 열경화성 성형 장비가 갖추어져 있으며 기존 열가소성 수지에서 유리 섬유 강화 재료에 이르기까지 다양한 성형 요구를 처리 할 수 있습니다.

생산 공정은 Zeiss 좌표 측정 기계 (CMM) 를 결합한 IATF 16949 품질 관리 시스템에 의존합니다. 전체 프로세스 모니터링을위한 산업용 CT. 주요 검사는 중요한 짝짓기 치수, 내부 공극 결함 및 재료 RoHS 준수에 중점을 둡니다. 금형 개발에서 최종 집회 이르기까지 이러한 원 스톱 서비스 기능은 치수 일관성, 수축이없는 외관 및 전기 성능에 대한 엄격한 요구 사항이있는 자동차 부품 및 저전압 전기 프로젝트에 특히 적합합니다. 구매자는 특정 도면을 기반으로 금형 상각 비용과 대량 단가를 평가할 수 있습니다.