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카테고리: 플라스틱 성형
재료: 플라스틱 및 고무
용량: --
이 구성 요소는 중앙 나사산 막대와 양쪽에 원형 플랜지로 구성된 단단한 골격을 특징으로하며, 중앙 실린더를 감싸는 정사이즈 구멍이있는 검은 색 탄성 층이 있습니다. 금속과 고무를 단단히 결합하는이 디자인은 일반적으로 자동화 장비베이스, 모터 마운트 또는 정밀 기기 브래킷에 사용됩니다. 내부 금속 코어는 안정적인 기계적 지원 및 연결 강도를 제공하는 반면 외부 엘라스토머 변형을 통해 고주파 진동 및 충격 에너지를 흡수하는 것을 목표로합니다.
이러한 복합 부품을 제조하는 핵심은 고무 가황 동안 금속 표면 처리의 품질 및 계면 결합 강도를 제어하는 데 있습니다. 금속 부품은 녹 저항을 향상시키기 위해 전기 아연 도금을 거쳐 노출 된 기본 재료없이 균일 한 코팅을 보장합니다. 고무 부품은 평평한 가황 프레스를 사용하여 성형되며, 조밀 한 측벽 구멍과 가장자리 플래시의 철거 무결성을 엄격하게 제어하여 작은 피쳐의 손상을 방지합니다. 공장은 인장 테스터를 사용하여 고무-금속 결합 강도에 대한 박리 테스트를 수행하고 듀로 미터로 쇼어 경도에 대한 스폿 검사를 수행하여 제품이 장기적인 교대 하중에서 탈빙 고장을 겪지 않도록합니다.
절강 순이 고무 및 플라스틱의 맞춤형 탄성 재료에 대한 전문 지식을 활용하여 고무 제형 (예: 내유성, 고온 저항성 EPDM 또는 NBR) 은 다양한 작동 조건을 위해 자체 개발 된 금형을 사용하여 비표준 사양의 신속한 개발을 위해 사용합니다. 조달 평가를 위해 자세한 설치 인터페이스 치수, 예상 작업 부하 및 환경 미디어 요구 사항을 제공하십시오. 이를 통해 금형 비용과 생산주기를 종합적으로 계산하여 단일 조각 프로토 타이핑에서 표준화 된 대량 배송에 이르기까지 유연한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
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