深度分析篇之滚磨法去毛刺
2018-05-15
海智在线
9640

滚磨去毛刺、抛光工艺是在锻件有磨料滚筒表面清理工艺的基础上演化过来的,不仅能去毛刺、周边倒钝,还可以清楚表面锈污。滚磨时零件与磨料混装在滚筒中自由翻滚,达到去毛刺、抛光的效果。常用的磨料有石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。这种方法零件易收冲击而出现碰撞变形,因此对于料薄刚性差的工件不适用。具体技术如下:

一:滚磨去毛刺原理

把一定比例的工件和磨料放在滚筒中,然后封闭,在滚筒转动过程中,使零件与磨料产生磨削。零件与零件间也产生磨削,从而去除毛刺。

二:需要涉及到的设备及工具

滚磨去毛刺设备.有滚筒去毛刺机和离心滚抛机。滚筒去毛刺机由电机经变速箱带动滚筒旋转,离心滚抛机由电机经变速箱带动回转盘旋转,回转盘上装有多个滚筒,滚筒既公转又自转。磨料可使用石英砂、木屑、氧化铝磨料()、陶瓷块、白云石、碳化硅磨料()、金属环等,根据零件的材料、形状、尺寸、毛刺部位、大小等进行选择。

三:滚磨去毛刺的好处

生产效率高,达到去鳞屑、表面整修、去毛刺、倒角的目的,光整了表面,降低了表面粗糙度值,零件变形小,设备结构简单,易操作,磨料来源广,经济性好。

四:适用的非标零部件的范围

适用范围广,不太受零件形状、尺寸的约束。但不能去掉较大毛刺,回转滚磨适用于怕冲击零件,如冲、剪等小零件,不适于软质材料、精密零件、打痕变形零件;离心滚磨适用于钟表零件、小锻件、精密零件、粉末冶金零件等。