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快走丝加工和慢走丝加工，都是我们在线切割加工中经常听到的术语，随着机床设备的更新换代，技术的发展，估计不少做快走丝加工的小伙伴对快走丝充满了好奇，本文就围绕着快走丝和慢走丝最本质的区别展开分析，希望对大家有所帮助。

首先要说的肯定是精度方面的区别：

慢走丝的精度比着快走丝的要高了许多，主要体现在以下方面：

1:机床的本身区别

慢走丝机床采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；

采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密定位可实现0.1μm当量的控制；

采用浸入式加工，降低工件热变形，采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002 ㎜，不损伤工件，不论干湿。

2：电极丝方面

快走丝用的是往复运动的钼丝，长时间加工，丝径减小，加工尺寸就变大。（不过可以节省成本）

慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等，从工件上只进行一次放电，不往复使用。

3:加工方面

快走丝只能进行一次加工，材料会在加工后有些许变形。（可能会涉及到人力去修复）

慢走丝可以多遍加工，在粗割后材料会释放应力，精修时变形就会更小，达到高精度。

其次要说的是；有快走丝，中走丝，慢走丝，三种加工技术。

快走丝加工出来的工件比较粗糙一点；一般在要求不高的机械加工行业用快走丝，中走丝用在模具加工居多，慢走丝多用来加工精密零件。

分析对比：

快走丝机床，一般价格在几万元不等，因为机床本事的定位，和机械化程度，需要配备适量的操作员工。适合加工普通机械零件，成本起步低，一般按照工件收费。

慢走丝机床，价格在几十万元不等，机床机械化程度高，需要操作员工较少。加工精密机械零件，成本起步高，一般按照小时收费。

总结：

由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加。慢走丝加工机床在加工效率、精度、表面质量等方面都具有非常明显的优越性，今后会有一定的发展趋势。

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