주조 부품의 예상 배송 시간은 어떻게 되나요?

일반적으로 신규 금형 제작은 3~5주, 재주문은 2~4주가 소요됩니다. 이 기간에는 금형 설정, 주조, 가공 및 마감 작업이 포함됩니다. 정확한 일정은 각 견적서에 명시되어 있습니다.

설계 데이터와 3D 모델을 안전하게 보관할 수 있을까요?

디자인 파일은 선택한 NDA가 승인될 때까지 잠금 상태로 유지됩니다. (1) NDA 없음 - 공개 액세스. (2) 표준 NDA - 자동 생성된 디지털 양식. (3) 사용자 지정 NDA/NNN - 사용자가 업로드한 계약서. 액세스 로그는 모든 보기 또는 다운로드를 추적하여 완벽한 추적성을 제공합니다.

공급업체에서 주조 후 가공 및 표면 처리 서비스를 제공할 수 있습니까?

많은 다이캐스팅 부품 주조 공장에서는 CNC 가공, 연마, 양극 산화 처리 및 코팅 서비스를 제공하여 조립 준비가 완료된 부품을 공급합니다. 모든 공정을 한 곳에서 관리함으로써 리드 타임을 단축하고 운송 비용을 절감할 수 있습니다.

공급업체는 출하 전에 검사 데이터를 제공합니까?

많은 다이캐스팅 부품 공급업체는 출하 전에 측정 데이터, 검사 사진 및 인증서를 업로드합니다. 특별히 요구되는 사항이 있으면 조달 요청서를 제출할 때 명시해 주십시오.

다이캐스팅 부품이란 무엇인가요?

다이캐스팅 부품은 용융된 금속을 재사용 가능한 강철 금형에 압력을 가해 주입하여 만드는 금속 부품입니다. 일반적인 다이캐스팅 재료로는 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금이 있습니다. 하이졸의 다이캐스팅 부품 디렉토리는 기업들이 합금 경험, 금형 지원, 기공 제어, 가공 및 마감 처리 등을 기준으로 중국 공장을 선별하는 데 도움을 줍니다.

다이캐스팅 부품에 드래프트가 필요한가요?

다이캐스팅 부품은 금형에서 깨끗하게 분리되어야 하므로 드래프트 각도가 중요합니다. 드래프트 각도는 벽 두께, 표면 질감, 합금 종류 및 금형 설계에 따라 달라집니다. 요청서에는 변경할 수 없는 외관 또는 기능적 표면을 명시해야 합니다.

다이캐스팅에서 GDC와 PDC란 무엇인가요?

GDC는 일반적으로 중력 다이캐스팅을, PDC는 압력 다이캐스팅을 의미합니다. 압력 다이캐스팅은 알루미늄, 아연, 마그네슘 부품의 대량 생산에 주로 사용되며, 중력 다이캐스팅은 일부 저압 응용 분야에 적합할 수 있습니다. 하이졸을 통한 주문 시에는 합금 종류, 생산량, 표면 마감, 기공 발생 위험, 가공 요구 사항을 명시해야 합니다.

다이캐스팅용 부품은 어떻게 설계해야 할까요?

다이캐스팅 설계 시에는 드래프트, 벽 두께, 리브, 보스, 파팅 라인, 게이트, 이젝터 자국, 기공 발생 위험, 가공 여유분, 외관 표면 등을 고려해야 합니다. 하이졸의 다이캐스팅 부품 디렉토리는 금형 검토, 시제품 제작, 가공 및 마감 처리를 지원할 수 있는 중국 공장을 찾는 데 도움을 줍니다.

온라인 판매처에서 다이캐스팅 부품을 주문할 수 있나요?

하이졸을 통해 온라인으로 다이캐스팅 주문을 요청할 때는 합금 종류, 예상 생산량, 금형 예상 사양, 표면 마감, 기공 발생 위험, 2차 가공, 코팅 및 검사 요구 사항을 포함하십시오. 이러한 세부 정보는 알루미늄, 아연 또는 마그네슘 다이캐스팅 작업에 적합한 중국 공장을 찾는 데 도움이 됩니다.