자동차 휠 아치 펜더 플라스틱 사출 성형 부품

복잡한 도로 조건에서 자동차 외부 부품의 설치 안정성 및 미적 일관성에 대한 요구 사항을 충족시키기 위해이 곡선 형 휠 아치 및 펜더 어셈블리는 정밀 플라스틱 사출 성형 플라스틱 성형 통해 대규모 얇은 벽 구조의 안정적인 플라스틱 성형 달성합니다. 부품 표면은 고광택 또는 무광택 마감재를 특징으로하며, 가장자리 윤곽은 차체 판금 곡선에 엄격하게 부착되어 집회 후 틈과 흐릿함이 차량 외관 표준을 준수하도록합니다.

제조 공정은 불균일한 재료 흐름으로 인한 뒤틀림이나 약점을 피하기 위해 큰 곡선 부품의 수축 변형 및 용접 라인 위치를 제어하는 데 중점을 둡니다. 클립 및 볼트 구멍과 같은 장착 기능이있는 부품의 경우 최종 집회 라인의 신속한 위치 결정 요구를 충족시키기 위해 위치 공차가 엄격하게 유지됩니다. 공장에는 다양한 톤의 금형에 대한 시험 실행 및 대량 생산이 가능한 아이티 브랜드 플라스틱 사출 성형 기계가 장착되어 있습니다. 주요 치수 기능의 전체 검사를 위해 좌표 측정 기계 (CMM) 와 결합하여 일괄 처리 전반에 걸쳐 치수 안정성을 보장합니다.

ISO 9001 품질 관리 시스템에 의해 지원되며, 우리는 2D/3D 도면을 기반으로 비표준 맞춤 개발을 제공합니다. 금형 러너 설계 최적화부터 사출 매개 변수 디버깅에 이르기까지 전체 프로세스 전반에 걸쳐 제품 외관 결함 및 물리적 성능을 제어합니다. 구매자는 재료 등급 (예: PP, ABS) 및 표면 처리 사양 (예: 페인팅, 가죽 그레인 질감) 을 지정할 수 있습니다. 공장은 그에 따라 금형 비용과 생산주기를 평가하여 공급망 응답 성 및 품질 추적 성에 대한 자동차 부품 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.