알루미늄 다이 캐스트 공압 판막 매니폴드 집회

콜드 챔버 다이 캐스팅 복잡한 내부 흐름 네트워크를 정확한 외부 장착 인터페이스와 통합하는이 3 피스 공압 매니 폴드 집회 기본 형상을 설정합니다. 메인 하우징은 솔레노이드 판막 코어 또는 가이드 어셈블리를 수용하도록 설계된 중앙 계단식 공동을 특징으로하며, 측면 직사각형 플랜지와 원통형 보스는 산업 자동화 시스템 내의 공기 파이프 조인트 및 센서 모듈에 대한 단단한 부착 지점을 제공합니다.

유체 제어 응용 프로그램에서 누출이없는 성능을 달성하려면 중앙 보어와 주변 포트 인터페이스 사이의 동심도를 엄격하게 제어해야합니다. 뿐만 아니라 밀봉 표면의 평탄도. 제조 공정은 응고 중 수축 다공성을 방지하기 위해 얇은 벽 섹션과 두꺼운 구조 보스의 균형을 유지하여 연속 작동 하에서 구조적 무결성을 유지합니다.

2 차 CNC CNC 가공 집회 스트레스 및 미디어 누출 위험을 제거하기 위해 스레드 위치, 보어 동축 및 짝짓기 표면 마무리에 대한 임계 공차에 중점을 둡니다. Toshiba 및 Ube 콜드 챔버 다이 캐스팅 기계 및 고정밀 CNC 가공 센터의 지원을받는 생산 라인은 CMM 및 헬륨 누출 탐지기를 사용하여 자동차 및 로봇 분야의 치수 정확도와 밀봉 신뢰성을 검증하는 IATF16949 표준을 따릅니다.

포트 스레드 표준, 밀봉 얼굴 평탄도 공차를 지정하는 자세한 CAD 도면을 제출, 그리고 DFM 검토를 시작하는 내부 흐름 경로 차원. 가격 및 납 합금 시간 평가는 ADC12 알루미늄 합금과 같은 재료 사양, 아노다이징 또는 분말 코팅 같은 필수 표면 처리 및 안정적인 대량 생산을위한 배치 부피를 고려합니다.