맞춤형 비표준 가공 부품

유체 전달 또는 기계 구동 시스템의 핵심 전이 구성 요소로이 부분은 직교 플랜지와 결합 된 다단계 샤프트 설계를 특징으로합니다. 상단에는 고정 지지를위한 4 홀 장착 플랜지가 장착되어 있으며, 중간 원통형 섹션은 축 방향 위치 및 안내를 제공하며, 바닥은 복잡한 파이프 라인 또는 베어링 하우징의 도킹 요구 사항을 충족시키기 위해 측면 연장 러그가있는 대형 조리개 링 구조 부분 사용합니다..

다중 기능이 통합된 이러한 불규칙한 구조의 경우, CNC 가공 초점은 다양한 플랜지 표면과 중앙 내부 구멍의 동축 사이의 평행성을 보장하는 데 있습니다. 집회 간섭을 방지하기 위해 측면 각진 노즐이 본체에 연결되는 강성 영역에서 위치 공차를 엄격하게 제어해야합니다. 또한 대면적 금속 절단 표면은 외관 품질이 정밀 장비 표준을 충족하도록 균일 한 공구 표시 일관성을 유지해야합니다.

ISO 9001 품질 관리 시스템을 활용하여 당사 공장에는 고정밀 수직 CNC 가공 센터와 좌표 측정 기계 (CMM) 가 장착되어있어 안정적으로 0.01mm 수준에서 치수 제어를 달성 할 수 있습니다. 우리는 알루미늄 재료에 대한 디버링, 와이어 드로잉 및 샌드 블라스팅에서 성숙한 공정 경험을 보유하고 있습니다. 도면에 제공된 GD & T 요구 사항을 기반으로 재료 절단 및 정밀 밀링에서 최종 검사에 이르기까지 원 스톱 배송 서비스를 제공합니다.