맞춤형 비표준 부품

제조 가능성 평가를위한 주요 데이터 평면, 구멍 위치 공차 및 표면 거칠기 요구 사항을 지정하는 3D 모델 및 2D 도면을 제공하십시오. 비표준 자동화 시스템을위한 구조 커넥터로 설계된이 부분은 일체형 밀링을 통해 형성됩니다. 수직 지지판, 중앙 속이 빈 연결 암, 바닥에 다방향 장착 받침대가 있어 소형 공간에서 기계 모듈 집회 이상적입니다.

이러한 복잡한 구조 부품을 CNC 가공 핵심 과제는 여러 클램핑 설정에서 기하학적 공차를 제어하는 데 있습니다. 특히, 수직 플레이트와 바닥 베이스 사이의 직교성 뿐만 아니라 측면 나사 홀에 대한 중앙 슬롯 홀의 위치 정확도. 돌출 구조 및 국소 얇은 벽 영역으로 인해 합리적인 고정 장치 설계 및 최적화 된 절단 매개 변수가 사용되어 CNC 가공 응력 변형을 억제하여 모든 정합 표면의 평탄도가 정밀 집회 요구 사항을 충족시킵니다.

고정밀 수직 CNC 가공 센터 및 좌표 측정 기계 (CMM) 를 장착하여 0.01mm 수준에서 치수 공차 제어를 일관되게 달성합니다. 우리는 재료 선택 및 정밀 CNC 가공 샌드 블라스팅 및 아노다이징 같은 표면 처리까지 원 스톱 전달을 지원합니다. ISO 9001 품질 관리 시스템을 활용하여 제품 일관성과 호환성을 보장하는 소규모 배치, 다양한 비표준 부품의 프로토 타이핑 및 대량 생산 주문에 신속하게 대응할 수 있습니다.